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日前，馬鋼在國貿總公司舉行馬鋼重機公司鍛件項目壓機及操作機合同簽約儀式。既標志著該工程前期工程按計劃推進并取得了階段性成果，又標志著該工程已進入了實質性的實施階段，同時也預示著馬鋼與太原重型集團公司和德國DDS公司良好合作的開端。 股份公司副總經理高海建及重機公司、國貿總公司等有關單位負責人出席了簽字儀式。

    今年4月，馬鋼決定投資2．8億元新上年產成品鍛件約35000噸鍛鋼生產線，它是馬鋼鍛鋼支撐輥生產線的前道工序。該工程的實施不僅有利于重機公司提升裝備水平、提升市場競爭力，更對馬鋼開發鍛鋼支撐輥起著重要的保證作用。而8000噸油壓機、100噸操作機則是大鍛造生產線的核心設備，由太原重型集團公司承制的8000噸油泵直接傳動雙柱斜置式自由鍛造液壓機，配置了世界上最先進的機電液控制元件和系統，以及配套齊全的機械化輔助設備，采用PLC與計算機兩級控制，使壓機的速度、位置和壓力得到精確的控制，實現鍛造壓機的結構、傳動方式、控制技術和整機性能的創新，工作速度達160MM／S以上，鍛造頻次80次／分鐘。由德國DDS公司承制的100噸全液壓軌道操作機可以和80MN鍛造油壓機配套進行一般金屬的人工、半自動、自動及聯動的鍛造操作。最大能夾持100噸鍛件做翻轉、提升、傾斜、側移、側擺、和進退等動作，配合壓機完成鋼錠鐓粗、拔長、整圓等鍛造工藝。操作機的機械結構、驅動系統、電氣控制系統和液壓系統的設計符合國際先進標準。

    為確保該設備的質量和制造工期，馬鋼進行了多方探討和招標，最終太原重工、德國DDS公司在招標中勝出。壓機的中標方為太原重工，操作機的中標方為德國DDS公司。太原重工和德國DDS公司均是最著名的重型機械設備制造商之一，他們分別擁有世界一流油壓機和操作機的技術和裝備，并且享有很好的市場信譽。

    太原重工、德國DDS公司的負責人在簽字儀式上分別表示，將嚴格地履行合同，恪盡責任與義務，精誠合作、及時協調、解決問題，確保8000噸油壓機、100噸操作機在保證質量的前提下準時推進，共同打造一個全優項目，真正實現雙贏。