鍛壓文獻(xiàn)列表
計(jì)算機(jī)輔助排樣算法綜述
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,排樣,算法,綜述
摘 要：
討論了計(jì)算機(jī)輔助排樣算法的分類，分析了算法之間的層次關(guān)系，并分別對(duì)一維排樣問(wèn)題、卷材排樣問(wèn)題、板材排樣問(wèn)題、沖裁排樣問(wèn)題以及不規(guī)則零件無(wú)約束排樣問(wèn)題的算法作了總結(jié)。
級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)KBE系統(tǒng)初步研究
關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī)應(yīng)用,KBE,研究,級(jí)進(jìn)模
摘 要：
介紹了KBE 技術(shù)的概念，并和傳統(tǒng)的CAX 技術(shù)、專家系統(tǒng)作了比較分析。對(duì)級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)KBE 系統(tǒng)的整體框架體系進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析， 并且以級(jí)進(jìn)模的凸凹模自動(dòng)生成子系統(tǒng)為例做了較為詳細(xì)的分析，為KBE 技術(shù)在級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)中的應(yīng)用打下 基礎(chǔ)。
激光拼焊門外板拉延成形有限元分析
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,沖壓,拼焊板,數(shù)值模擬
摘 要：
門板是拼焊板在汽車車身上應(yīng)用的典型零件之一，本文通過(guò)數(shù)值模擬研究了不同厚度組合及不同材質(zhì)拼焊板應(yīng)力、應(yīng)變和厚度分布等成形結(jié)果的影響。研究結(jié)果表明，對(duì)不同材質(zhì)和不同厚度的拼焊板，零件的變形取決于兩種材料的強(qiáng)度比和厚度比。
基于知識(shí)的沖裁模CAD系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)
關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī)應(yīng)用,沖裁模,CAD,開(kāi)發(fā)
摘 要：
對(duì)基于知識(shí)的板料沖裁工藝與三維模具設(shè)計(jì)的智能化設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究，建立了基于知識(shí)的沖裁工藝與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模型，研究了動(dòng)態(tài)、柔性的工程設(shè)計(jì)接口在沖裁模設(shè)計(jì)系統(tǒng)中的實(shí)現(xiàn)。基于I—DEAS軟件平臺(tái)，利用二次開(kāi)發(fā)和過(guò)程集成技術(shù)，開(kāi)發(fā)了板料沖裁3-藝與三維模具設(shè)計(jì)支持系統(tǒng)，有效提高了沖裁模設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率。
基于有限元分析的金屬板材在卷板機(jī)上成形的接觸與彈塑性分析研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,彈塑性分析,卷彎成形,卷板機(jī)
摘 要：
對(duì)卷板機(jī)與金屬板材進(jìn)行接觸分析和彈塑性分析，計(jì)算出變形最大位置的最小曲率半徑，以及接觸載荷的大小和方向并確定了接觸的位置。從而提高了工作效率，也提高了加工質(zhì)量。
基于有限元分析的覆蓋件拉延筋設(shè)計(jì)與優(yōu)化
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,拉延筋,覆蓋件,SE_藝優(yōu)化設(shè)計(jì),有限元逆算法
摘 要：
結(jié)合等效拉延筋模型，采用基于有限元逆算法的三維有限元分析軟件，對(duì)汽車后窗內(nèi)板的拉延成形進(jìn)行模擬。在確定合理的等效拉延筋阻力后，通過(guò)適當(dāng)?shù)膬?yōu)化算法對(duì)拉延筋的真實(shí)幾何結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。并通過(guò)UG 二次開(kāi)發(fā)技術(shù)，獲取優(yōu)化的拉延筋幾何參數(shù)和位置，在拉延件上生成真實(shí)的拉延筋模型。
基于無(wú)網(wǎng)格法的板料成形數(shù)值模擬的研究探索
關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī)應(yīng)用,無(wú)網(wǎng)格法,板料成形,數(shù)值模擬
摘 要：
敘述了有限元法在模擬板料成形過(guò)程中所采用的算法和存在的問(wèn)題，介紹了無(wú)網(wǎng)格法的基本原理、研究現(xiàn)狀和應(yīng)用領(lǐng)域，論述了將無(wú)網(wǎng)格法應(yīng)用于板料成形過(guò)程模擬的可行性。
基于數(shù)值模擬技術(shù)的轎車蓋板成形模具型面設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,模具型面設(shè)計(jì),沖壓,轎車蓋板,數(shù)值模擬
摘 要：
本文以轎車蓋板為研究對(duì)象，根據(jù)覆蓋件成形特點(diǎn)，對(duì)該零件的成形工藝補(bǔ)充面、壓料面和拉延筋進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)出了拉延模具型面。并運(yùn)用有限元技術(shù)對(duì)其成形過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬，根據(jù)模擬結(jié)果對(duì)拉延型面進(jìn)行調(diào)整、修改，最終得到合理的模具型面用于模具的加工制造，并對(duì)同類零件的設(shè)計(jì)起到一定的指導(dǎo)作用。
基于數(shù)值模擬的弧形件板料彎曲回彈補(bǔ)償研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,回彈補(bǔ)償,板料彎曲,數(shù)值模擬,ABAQUS
摘 要：
提出了一種基于數(shù)值模擬的板料彎曲回彈控制方法。以弧形件彎曲件為研究對(duì)象，在ABAQUS軟件中進(jìn)行彎曲成形過(guò)程和回彈過(guò)程模擬，得出預(yù)測(cè)回彈值，并結(jié)合回彈補(bǔ)償原理進(jìn)行模具型面的修正。實(shí)例結(jié)果表明，該方法可以有效地實(shí)現(xiàn)板料彎曲回彈控制，具有工程和科研實(shí)用價(jià)值。
基于數(shù)值模擬的薄板沖裁過(guò)程應(yīng)力分析
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,沖裁,薄板,約束條件,有限元模擬
摘 要：
沖裁過(guò)程中的約束條件對(duì)沖裁裂紋的產(chǎn)生和成長(zhǎng)有很大影響，是決定斷面質(zhì)量的一個(gè)重要因素。有無(wú)帶壓邊圈和沖裁輪廓是否對(duì)稱是決定約束條件的兩個(gè)重要因素。 本文通過(guò)自建材料模型，運(yùn)用Cockeroft & Latham斷裂準(zhǔn)則對(duì)有壓邊和無(wú)壓邊情形下的雙面薄板沖裁過(guò)程進(jìn)行了有限元模擬，并根據(jù)模擬結(jié)果分析了有壓邊雙面沖裁的應(yīng)力狀態(tài)，得出了與實(shí)際相符的模擬結(jié)果。
基于數(shù)值模擬的U形件板料校正彎曲研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,彎曲,校正,U 形件,數(shù)值模擬,回歸分析
摘 要：
為了掌握U 形件回彈的規(guī)律，本文運(yùn)用數(shù)值模擬技術(shù)及回歸分析的方法，建立了U 形件校正彎曲的多因素回彈預(yù)測(cè)數(shù)學(xué)模型。此模型與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的相關(guān)性達(dá)到了86％ ，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行了殘差分析驗(yàn)證，對(duì)U形件回彈起到了較好的預(yù)測(cè)作用。
基于逆向工程的快速模具制造的研究
關(guān)鍵詞：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),逆向工程,快速模具制造
摘 要：
利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，以Pro／Engineer和MasterCAM 為軟件平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了渦輪的快速模具制造。闡述了逆向工程在快速模具制造中的應(yīng)用技術(shù)，并對(duì)產(chǎn)品建模和數(shù)字化測(cè)量等關(guān)鍵技術(shù)作了進(jìn)一步的分析和研究。該項(xiàng)技術(shù)可以大大縮短新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期，對(duì)快速響應(yīng)市場(chǎng)產(chǎn)生顯著效果。
基于加工模擬技術(shù)的鈑金切割成本估算模型研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,成本估算,板材切割,數(shù)值模擬
摘 要：
通過(guò)直接提取制件圖形中的加工信息，基于加_T-知識(shí)庫(kù)和加工模擬技術(shù)去估算加工工時(shí)，兼顧計(jì)算的科學(xué)性和制造工藝的不確定性，快速、合理估算鈑金切割的制造成本。這一研究成果可作為生產(chǎn)成本的管理與市場(chǎng)報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)。
基于功能組件的覆蓋件拉延模三維CAD系統(tǒng)的研究
關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī)應(yīng)用,三維CAD 系統(tǒng),研究,面向功能,覆蓋件拉延模
摘 要：
在分析覆蓋件拉延模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，提出了一種以UG 作為開(kāi)發(fā)平臺(tái)的三維覆蓋件拉延模CAD 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。文中給出了該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流程和實(shí)現(xiàn)方法，對(duì)該系統(tǒng)主要功能模塊作了概括性的描述，并給出了應(yīng)用實(shí)例。
基于WEB的模具協(xié)同開(kāi)發(fā)平臺(tái)研究與應(yīng)用
關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī)應(yīng)用,協(xié)同開(kāi)發(fā)平臺(tái),模具,研究
摘 要：
針對(duì)模具產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程特點(diǎn)，分析了模具協(xié)同開(kāi)發(fā)需求，構(gòu)建了模具協(xié)同開(kāi)發(fā)平臺(tái)的功能體系。在此基礎(chǔ)上，應(yīng)用ASP．NET技術(shù)和協(xié)同設(shè)計(jì)支持技術(shù)，建立了模具協(xié)同開(kāi)發(fā)平臺(tái)，并以實(shí)例說(shuō)明了模具協(xié)同開(kāi)發(fā)平臺(tái)的業(yè)務(wù)流程。
