沖壓加工對潤滑油的要求
1、潤滑性
這是沖壓加工油最重要的性能。潤滑性不好,會造成產品劃傷甚至破裂;會使模具磨損嚴重,降低其使用壽命;有時還會使工件與模具膠粘、燒結,不得不停工檢修。
2、冷卻性
沖壓加工產生熱量引起模具膨脹變軟,導致產品尺寸精度下降。若溫度繼續上升,凹凸模具之間的間隙就會減少,施加給材料上的應力就會曾大,局部會產生高溫,有時高達700℃以上,從而造成燒結、拉傷和破裂等事故。所以說,冷卻性也是重要的性能之一。
3、防銹性
沖壓加工后的零部件,一般要放置若干天至幾個月,在此期間應不銹蝕,這就要求沖壓油品具有良好的防銹性,從而具有一定的防銹效果。但若使用水溶性油劑,則防銹性差。
4、帶油焊接性
所謂帶油焊接性,就是要求在焊接部位不腐蝕,不影響焊接強度,并且不產生有害氣味。
5、脫脂性(可清洗性)
脫脂性指沖壓油容易被清洗掉,以利于后工序的噴漆或電鍍。
6、容易操作性
7、油品的安定性
8、無公害性
沖壓加工過程中不產生難聞的臭味和有害氣體,附著在人體上不損傷皮膚,有足夠高的閃點,沒有發生火災的危險。
9、經濟性
10、本土化
摘自2012精密高速沖壓委員會會議:《潤滑在沖壓拉伸領域的應用》
作者:深圳市藍德潤滑油科技有限公司 劉立安