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作 者：彭必友； 殷國富； 肖云根； 李海慶； 方輝
關(guān) 鍵 詞：板料成形,,工藝參數(shù),,數(shù)值模擬,,斷裂
文獻摘要：板料沖壓過程是一個非常復(fù)雜的塑性成形過程,許多因素都直接或間接影響著成形的結(jié)果。以Forge2D軟件為平臺,采用彈塑性有限元法對某一汽車輪轂零件的成形過程進行數(shù)值模擬,揭示零件沖壓過程中板料的變形行為,預(yù)測沖壓過程中可能出現(xiàn)的各種工藝缺陷,例如坯料的局部減薄和破裂,并以模擬結(jié)果為依據(jù)提出改進工藝參數(shù)的辦法,優(yōu)化工藝參數(shù),可以減少調(diào)試和修模的次數(shù),以此實現(xiàn)降低模具費用、縮短制模時間、提高產(chǎn)品成品率和材料利用率,最終達到減少產(chǎn)品成本的目的。在此基礎(chǔ)上,對3種沖壓工藝方案分別進行了數(shù)值模擬,對比研究了各方案的成形特點,得出了較好的成形工藝參數(shù)方案。