絕大多數(shù)緊固件材料為鋼材,作為一名在緊固件行業(yè)工作的人員,有必要了解其中的變化、區(qū)分及應用,如果是技術人員,則應有更深刻的了解。
筆者就本人所了解的材料應用,參照相關資料,和大家分享一下這方面的知識,對于剛從事本行業(yè)的可以作為一個指導,對于資深人土,我們可以進一步的探討。 現(xiàn)在我們常用的材料標準件有 ISO(國際性的) GB(中國) DIN(德國) AISI/SAE(美國) JIS(日本)
一些沒有機械性能要求的或是ISO Class 4.8 SAE Grade 1-2等低碳鋼緊固件,用Q235A SAE 1015 DIN C15足以,根本不要什么熱處理,直接冷加工制成,而級別稍高一點的緊固件如:ISO Class 6.8 SAE Grade 3-4則要用含碳量在0.2%以上的鋼,如C1020 C1022 Ml20 ML35等,此類螺絲也不需要什么熱處理的,冷加工強度完全可以滿足要求。實際上含碳量越高,冷成型就越困難,也沒有必要為6.8級的螺絲大材小用,特殊情況另當別論了。 我們最常用的就是ISO Class 8.8 SAE Grade 5的螺絲, 一般使用中碳鋼,ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K經過熱處理(淬火+回火),也可以使用SAE5140 40Cr等,合金元素的增加對熱處理的淬透性有很大的幫助,所以規(guī)格大的螺絲可以選擇使用 ISO Class 9.8 10.9 SAE Grade 8則要用低到中合金鋼材料,經過熱處理(淬火+回火),用 螺母等內螺紋用材料 平墊圈用料 鉚釘、銷軸類 鉚釘、銷軸類一般用料與螺栓相同,但有些鉚釘硬度不可太高,甚至有些要求HRB60以下,一般正常化材料硬度在HRB70-80,因此有些要經過退火才能達到性能要求。 自攻釘一般用C1018 C1020 C1022等材料,但國內有些廠家為節(jié)約成本,偷工減料,采用18# 15# 20#更用些廠家用Q235A,然后表面滲碳處理完事,這樣制成的自攻釘其心部的韌性達不到要求,易斷。 材料其它特殊要求 假如公司要做用于焊接用的緊固件,電弧焊和氣焊一般對材料都沒有什么要求的。如果客戶用的是點焊,那就要乖乖的用低碳鋼做,如果一定要增加強度的話,可以用一些低碳含Mn元素較高的材料。這里只是一個很簡單的例子,很多是在實際生產中才能注意到的。 當顧客指定要用某一種牌號的材料時,而公司一時沒有這種材料,或這種材料在市場上不易采購,可以了解一下客戶此緊固件的用途,在符合機械性能的要求下可以提出書面申請要求代換材料。一些采購客戶對緊固件不是很專業(yè),對材料的選擇也不一定都為最佳,做為我們專業(yè)生產緊固件的廠家,可以給出客戶更好的建議,達到利益雙收。 當然緊固件用材料要注意的不止這些,例如材料使用前一定要過時效期(以前我專門寫一篇關于這方面的文章),表面銹爛的材料用于制造一些全螺紋緊固件或用于表面需磨制的緊固件,材料中心組織還有縮孔的不要用于制造拋光頭螺絲等 材料應用千變萬化,使用得當,化清水為雞湯,使用不當,小則造成浪費,增加成本,大則公司可能要損失不少的一批銀子! |