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作 者：聊城大學(xué)汽車與交通工程學(xué)院 張利鵬 戴卡輪轂制造有限公司 劉智沖
關(guān) 鍵 詞：筒形件,強(qiáng)力旋壓,工藝參數(shù),減薄率
文獻(xiàn)摘要：強(qiáng)力旋壓是制造薄壁簡(jiǎn)形件的一種高效加工方法，但在加工過程中會(huì)受到很多工藝參數(shù)的影響。為改善加工工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)包括旋輪形狀在內(nèi)的幾種影響較大的工藝參數(shù)進(jìn)行了分析比較，論證了工藝參數(shù)的選取與產(chǎn)品生產(chǎn)缺陷之間的內(nèi)在規(guī)律，提出了可行的選取方式。認(rèn)為：旋輪形狀參數(shù)要依據(jù)理論公式和經(jīng)驗(yàn)在一定范圍內(nèi)選擇；旋輪進(jìn)給比要考慮壁厚減薄率、管坯厚度、旋輪直徑以及圓角半徑等因素的影響，通常在0．5mm／r～ 1．5rnm／r之間選取；普通簡(jiǎn)形件采用多道次成形，道次減薄率應(yīng)逐漸增大，道次減薄量由大到小遞減 帶內(nèi)筋筒形件采用大減薄率一道次成形或采用不同的芯模實(shí)現(xiàn)預(yù)成形和終成形；旋壓力的大小要綜合考慮其它工藝參數(shù)的變化情況，合理施加。這樣，經(jīng)過一定的調(diào)整就可以加工出質(zhì)量較好的產(chǎn)品，從而為該工藝提供了一定的技術(shù)支持和理論保證。