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作 者：于建民,張治民,李國(guó)俊
關(guān) 鍵 詞：輥軋,葉片,數(shù)值模擬
文獻(xiàn)摘要：用美國(guó) MAR C公司的 MS C ／ s u p e r f o r m軟件對(duì)葉片輥軋工藝進(jìn)行了數(shù)值模擬。模擬建立兩種有限元模型——對(duì)稱模型和非對(duì)稱模型，在兩種模型下分別分析了坯料與軋輥之問的摩擦系數(shù)對(duì)中性角的影響，得出中性角隨摩擦系數(shù)增大而增大，前滑區(qū)變形金屬隨之增多。反之，摩擦系數(shù)過小影響坯料的正常咬入，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。模擬結(jié)果顯示摩擦系數(shù)取0 ． 3為最佳選擇。在不同模擬模型下不同型槽內(nèi)變形區(qū)金屬的流動(dòng)情況不同。非對(duì)稱型槽成形的工件 由于上下表面金屬流動(dòng)速度不同，出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象；對(duì)稱型槽成形的工件較平直。因此，為保證葉片的成形質(zhì)量，設(shè)計(jì)選用對(duì)稱型槽形式。通過數(shù)值模擬優(yōu)化設(shè)計(jì)工藝參數(shù) ，為葉片輥軋工藝的制定提供依據(jù)。