2025年2月揚鍛向日資Tier 1汽車制造商交付了行業內第一條3500T多連桿多工位機械壓力機沖壓線,該沖壓線將主要用于新能源汽車大型、高強板的高速精密沖壓成形。
目前,該日資Tier 1用戶先后投入使用揚鍛 800T~3500T 各類機械壓力機沖壓線,針對客戶對生產運營的極致要求,揚鍛壓力機在速度、性能及稼動率等關鍵指標滿足客戶長期、嚴格的考驗,與世界頂級壓力機處于同等水平,得到客戶信賴和好評。得益于揚鍛卓越的技術和產品品質,目前3500T多工位壓力機已接到國內外多臺訂單。 揚鍛多工位壓力機融合舒勒全球領先的技術,采用深度優化的多連桿傳動結構,產品覆蓋雙點、四點等多種機型。公司于 2018 年初交付首臺套2500T超大型多工位壓力機,至今累計交付30 余臺套,均保持穩定運行狀態。揚鍛多工位壓力機憑借卓越的技術、高度的穩定性、出色的生產效率以及領先的銷量,穩居行業領導地位,成為多工位壓力機領域全球領軍品牌。 揚鍛擁有近 70 年的機械壓力機制造經驗,具備機身、大型齒輪、多連桿、傳動軸等關鍵部件的焊接和加工能力,以及保障整機剛性的技術實力。從焊接、熱處理、精密加工、檢驗到裝配全流程,嚴格遵循舒勒技術和工藝標準,將精益制造與 MES 智能系統深度應用于壓力機生產的每一個環節,確保行業內最嚴苛的機械壓力機生產要求。 YT4L 大型數控閉式四點多連桿多工位壓力機及其沖壓線,屬于國家戰略新興產業中的高端智能制造裝備。該生產線是以大型多連桿多工位壓力機為核心主機,集成了分張、物料自動抓取、雙張剔除、伺服輸送、對中定位、三次元機械手多工位送料、檢驗平臺、廢料輸送裝置、自動換模裝置等先進功能,是一條面向汽車結構件的高效、精密、智能沖壓生產線。 主要優勢 高效率:滿荷生產效率8~30次 / 分;高精度:臺盤重復定位精度±0.05mm;伺服步進送料重復定位精度±0.1mm,確保了汽車結構件的高精度沖壓工藝;柔性化:可實現多種類型、不同規格的高強鋼汽車結構件的全自動沖壓成形;智能化:能夠實現生產系統的智能控制、遠程信息咨詢、故障在線診斷、設備維護與維修指導、生產信息管理等多項智能化功能。揚鍛重型多工位壓力機突破了壓力機關鍵結構件加工工藝技術、多連桿主驅動機構設計、重型高效智能化高強鋼沖壓線智能控制技術、重型多工位壓力機動態性能測量等多項核心技術、抗偏載等技術,讓生產線更穩定、可靠、高效和智能化。其多工位壓力機相關的授權發明2件,實用新型6件,新申請發明專利3件。揚州鍛壓機床有限公司 揚州鍛壓機床有限公司(簡稱“揚州鍛壓Yadon”)成立于1958年,作為全球壓力機技術領導者德國 Schuler 的中國子公司,憑借領先的技術、卓越制造能力和全球化的網絡,致力于成為全球中高端壓力機市場的領跑者。為汽車、家電、電機、電子、五金、軌道交通、航空航天等行業提供豐富的沖壓和鍛造解決方案。揚鍛是械壓力機領域全面領先的行業龍頭,其重型壓力機、通用高性能壓力機、高速精密壓力機、鍛造(熱鍛和冷鍛)壓力機四大產品線在行業內領跑,在全球中高端壓力機市場中,樹立諸多行業標桿:交付主機廠的7900噸大型汽車覆蓋件高速同步沖壓生產線,使公司躋身世界一流的鍛壓企業;全球最大噸位3500噸、最長工作臺8000mm的多連桿多工位壓力機;國內中小型壓力機研發制造領域的領導者,通用高性能壓力機產品線覆蓋開式、閉式、肘桿、伺服壓力機等多種類,從 16~1400噸;中國高速精密壓力機領域的開拓者與行業領導品牌,國內首臺翅片高速沖床、閉式四點高速沖床、750噸重型高速沖床等,從750次/分罐蓋高速沖床,到工作臺從2800mm到超長臺面4200mm高速精密沖床不斷刷新行業第一,揚鍛卓越的創新實力和深厚的技術底蘊不斷引領行業發展。 揚鍛壓力機以其高精度、高可靠性與耐用性著稱,是對精度、穩定性和自動化要求較高的高端客戶的首選品牌。公司具備機身、大型齒輪、多連桿、傳動軸等關鍵部件的自主研發制造能力,嚴格遵循舒勒技術和工藝標準,融合精益制造與 MES 智能制造,滿足行業內最嚴苛的生產要求。 揚鍛在全球擁有 120 余個營銷和服務網點,快速響應技術支持與備件供應,降低運維風險。同時提供技術和安全培訓、舊設備翻新改造等增值服務,助力客戶實現設備價值最大化。 揚鍛是國家高新技術企業、國家級專精特新“小巨人”企業,擁有江蘇省省級企業技術中心、省鍛壓機械自動化工程技術研究中心和省金屬板材精密成形裝備工程研究中心。截至目前承擔了4項國家科技重大專項及20余項國家和省級科技項目,研發了40余項國家重點新產品、省首臺套重大裝備及省高新技術產品,主持、參與制定國家和行業標準10余項。 來源:揚鍛YADON 編輯:陳亞男 審核:李建兵 |
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