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今日，鍛造之光，云端盛宴——“2024年中國鍛造行業(yè)十大風(fēng)云事件”評選活動投票結(jié)果正式公布！本次評選投票共計37902票，最終結(jié)果由專家與網(wǎng)友投票選出，投票結(jié)果真實有效，以下事件按投票最終票數(shù)排序。

一、1月，24.6米 “超級金箍棒” 完成鍛制，打破國外壟斷格局。

1月獲悉，伊萊特濟寧公司成功制造了一件毛坯長度達24.6米、重達11噸的巨型“金箍棒”。此前由于國內(nèi)技術(shù)瓶頸，同等規(guī)格的棒材鍛制一直依賴進口。此次伊萊特濟寧公司成功突破技術(shù)壁壘，不僅填補了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的空白，也打破了該類產(chǎn)品長期以來被國外壟斷的局面，在工程領(lǐng)域具有重要引領(lǐng)作用。

二、11月，合鍛智能5000噸快鍛液壓機組實現(xiàn)精益鍛造。

11月獲悉，合鍛智能自主研制的5000噸快鍛液壓機快鍛頻次達到120次/min，鍛造控制精度為±0.5mm，各項技術(shù)指標(biāo)均達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。該機組具有高效、成套集成、節(jié)能等技術(shù)特點，壓機與操作機配合實現(xiàn)聯(lián)動，具備全自動鍛造功能。

三、7月，全球超大噸位J58ZK-6300伺服直驅(qū)式數(shù)控電動螺旋壓力機成功交付。

7月獲悉，新威奇向陜西長羽航空裝備股份有限公司成功交付了全球超大噸位的J58ZK-6300型伺服直驅(qū)式數(shù)控電動螺旋壓力機，將用于航空發(fā)動機大型風(fēng)扇葉片等關(guān)鍵部件的制造。該設(shè)備由新威奇自主研發(fā)制造，公稱壓力達到63000kN、長期許用載荷100000kN、冷擊力126000kN，運動部分全能量1600kJ，各項設(shè)計及性能指標(biāo)均已達到或部分超過了國內(nèi)外同類產(chǎn)品，推動了我國鍛造設(shè)備制造水平邁向國際領(lǐng)先。

四、8月，蘭石重工自主研制2MN徑鍛機成功熱試。

8月獲悉，蘭州蘭石重工自主研制的LSJX-16型2MN徑鍛機于客戶現(xiàn)場成功熱試。該設(shè)備首次采用冷熱雙鍛模式，在多項關(guān)鍵技術(shù)上創(chuàng)新突破，實現(xiàn)高精度智能鍛造。該設(shè)備鍛造頻次高達620次/min，鍛造控制精度±0.5mm，錘頭調(diào)節(jié)控制精度±0.2mm，各項參數(shù)均達到世界領(lǐng)先水平。此次熱試成功是我國徑鍛機國產(chǎn)化進程中的關(guān)鍵里程碑，有力提升自主創(chuàng)新能與國際競爭力，讓“中國智造”閃耀世界。

五、3月，行業(yè)技術(shù)新突破—車載攝像頭冷擠壓一次成形工藝實現(xiàn)量產(chǎn)。

3月30日，小米SU7重磅發(fā)布，與之配套的智駕系統(tǒng)也備受關(guān)注。朗途精密工業(yè)（浙江）有限公司經(jīng)過三年前期研發(fā)，與之配套的攝像頭冷擠壓一次成形工藝殼體同步實現(xiàn)量產(chǎn)。該工藝產(chǎn)品通過近百次模擬鋁料在自然環(huán)境下受擠壓時的結(jié)構(gòu)變化與金屬流向分析，使用單體模具一次成形，大大減少了生產(chǎn)過程中的能源消耗，解決了總成端激光焊接的可靠性，使內(nèi)部裝載的芯片性能更加穩(wěn)定，壽命持續(xù)延長，為智能駕駛的進一步推進提供了強有力的保障。

六、11月，天鍛順利交付智能化重型快鍛機組。

11月獲悉，天鍛公司堅持以技術(shù)創(chuàng)新為核心競爭力，順利交付客戶智能化重型快鍛機組�？戾憴C組的順利投產(chǎn)助推客戶在高溫合金、耐蝕合金、鈦合金、高合金鋼等稀有金屬研發(fā)邁上新的臺階�？焖馘懺鞕C實現(xiàn)機械、電氣和液壓的一體化，數(shù)字化、信息化、智能化和自動化高效集成，達到國際先進技術(shù)水平，填補了國內(nèi)空白，極大地增強了我國有色金屬行業(yè)的加工實力，推動我國稀有金屬產(chǎn)業(yè)持續(xù)進步，提高了特種材料的自主可控保障能力。

七、2月，單體高溫合金異形法蘭零部件交付。

2月27日獲悉，直徑2.6米、高1.8米、重3.9噸的單體高溫合金異形法蘭零部件安裝完成后設(shè)備將進入調(diào)試、試運行階段。據(jù)制造方四川遠(yuǎn)方高新裝備零部件股份有限公司介紹，這件酷似“牛仔帽”的器件是應(yīng)需求方要求“量身定做”的NS3306高溫合金異形法蘭，是我國首件NS3306高溫合金單體最大法蘭零部件。

八、12月，泰安華偉重工16500噸自由鍛項目竣工投產(chǎn)。

12月26日，泰安華偉重工16500噸自由鍛項目竣工投產(chǎn)。該項目歷時兩年建設(shè)，可為:石化、壓力容器、冶金、電力、海工、船舶、核電、軍工等行業(yè)提供各類大型自由鍛件及配套服務(wù)。隨著該項目竣工投產(chǎn)，標(biāo)志著華偉重工綜合制造能力和行業(yè)競爭力躍上了一個新的臺階。

九、1月，航亞科技航空發(fā)動機關(guān)鍵零部件三期項目正式啟用。

1月1日，航亞科技航空發(fā)動機關(guān)鍵零部件三期項目正式啟用。航亞科技航空發(fā)動機關(guān)鍵零部件三期項目總投資10億元，新增用地87畝。建成達產(chǎn)后，將具備年產(chǎn)航空發(fā)動機壓氣機葉片120萬片、機匣等結(jié)構(gòu)件3000個、渦輪盤等轉(zhuǎn)動件3000個的組件生產(chǎn)能力，年新增銷售額為20億元。

十、2月，無錫派克航空航天5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工廠入圍工信部第二批5G工廠。

2月6日，工信部公示2023年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范名單，無錫派克新材料科技股份有限公司高精密柔性航空航天5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工廠入圍工信部第二批5G工廠。該5G工廠綜合運用5G、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等智能技術(shù)，賦能14大應(yīng)用場景，產(chǎn)品工藝得到顯著改善，生產(chǎn)效率和鍛件性能獲得提升，減少生產(chǎn)能源消耗，實現(xiàn)國產(chǎn)環(huán)形鍛件高質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)。

恭喜以上入選事件，希望大家新的一年再創(chuàng)輝煌！也感謝您的大力支持和關(guān)注！因行業(yè)范圍廣泛而人力有限，沒有來得及推薦、未能入選的企業(yè)或事件，在此我們希望得到您的諒解。今后，我們將繼續(xù)努力，爭取讓更多企業(yè)與事件參與進來，并細(xì)化規(guī)則，讓評選更加科學(xué)和公平！

（本次活動最終解釋權(quán)歸中國鍛壓網(wǎng)及《鍛造與沖壓》雜志所有。）

編輯：陳亞男

審核：李建兵