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工人在終端屏幕前細致地操作著設備，擺臂機器人平穩(wěn)而迅捷地揮舞著“手臂”，巨大的行車吊裝著壓鑄好的模具運往下個流程……這是日前記者在山城區(qū)天鶴汽車模具有限公司生產(chǎn)車間里看到的生產(chǎn)場景。

“當前，我們正在對生產(chǎn)設備進行升級優(yōu)化，比如引進的這臺2100噸大型閉式四點機械壓力機為全省首臺，在行業(yè)內達到了領先水平。”該公司技術部總經(jīng)理楊杰強指著一臺正在運行的“大塊頭”設備向記者介紹，該設備尚在安裝階段時公司便接到了源源不斷的訂單，目前訂單已排到了年底。

楊杰強介紹，該公司還對設備控制系統(tǒng)進行了更新，采用更為先進的控制技術，實現(xiàn)了設備的自動檢測、反饋和控制，從而降低生產(chǎn)過程中的誤差。引進了自動化設備和機器人，進一步提高了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性、準確性和高效性，降低了人為因素對產(chǎn)品質量的影響，生產(chǎn)效率提升近15%，生產(chǎn)周期縮短20%。由于全程自動化操作，單位產(chǎn)量產(chǎn)品耗電量降低了10%以上。“我們的沖壓生產(chǎn)線實現(xiàn)了全程智能化，取料、送料、收件基本實現(xiàn)無人化操作。”楊杰強告訴記者，公司已被納入2024年河南省制造業(yè)頭雁企業(yè)培育庫。

憑借著齊全的制造設備和行業(yè)領先的設計研發(fā)能力，該公司先后為一汽大眾、一汽紅旗、長城、上汽通用五菱、長安、比亞迪、奇瑞、日產(chǎn)、宇通等20余家汽車制造企業(yè)，設計制造各種汽車外覆蓋件、內飾件、梁架件模具。同時為長城、長安、比亞迪、三菱、宇通、日產(chǎn)、豐田、大眾等汽車公司生產(chǎn)配套零部件，是長城、長安、比亞迪的A級供貨商，并多次榮獲長城汽車卓越質量獎、東風柳汽工藝開發(fā)獎、上汽通用五菱模具供應商實物質量獎。

“技術創(chuàng)新是制造業(yè)發(fā)展的最大驅動力。”楊杰強告訴記者，下一步，他們將圍繞“產(chǎn)品輕量化、生產(chǎn)智能化、管理信息化”發(fā)展目標，繼續(xù)聚焦汽車模具、零部件兩大主營業(yè)務，進一步提升產(chǎn)品競爭力，逐步實現(xiàn)產(chǎn)品高端化和客戶高端化，持續(xù)鞏固國內一線模具供應商地位，成為主流車企核心供應商。

來源：鶴壁日報