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8月29日上午9點(diǎn)，在智新科技發(fā)動機(jī)工廠壓鑄車間4000噸壓鑄島首臺電驅(qū)動殼體毛坯下線，操作員按下設(shè)備啟動按鈕，機(jī)械手臂開始有序運(yùn)作，歷經(jīng)壓鑄、取件、工件冷卻、撞渣包、去料柄等步驟，僅需120秒就能下線一臺電驅(qū)動殼毛坯。

4000噸壓鑄島臺配置定量爐、噴涂、模溫控制系統(tǒng)、抽真空裝置、光電檢測、冷卻、伺服鋸站去料餅、打刻等周邊設(shè)備裝置，具備三合一集成殼體毛坯鑄造能力。4000噸壓鑄島臺的混合噴涂、局部擠壓、局部模溫控制、液壓式抽真空、定量化數(shù)字等技術(shù)，不僅可以適應(yīng)多種類型的產(chǎn)品，還進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，全力確保800V電驅(qū)動項(xiàng)目向更高質(zhì)量推進(jìn)。

夏曉川對項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)按期保質(zhì)保量完成任務(wù)給予肯定，希望4000噸壓鑄島能夠在日后發(fā)揮高效作用，源源不斷地產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品。他表示，壓鑄是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵一步，希望項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)能從長遠(yuǎn)出發(fā)，持續(xù)優(yōu)化項(xiàng)目管理流程，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)作風(fēng)建設(shè)，提升技術(shù)水平，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)壓鑄工藝資源自主掌控，并將項(xiàng)目管理的寶貴經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)和提煉，向更多的團(tuán)隊(duì)和成員進(jìn)行推廣，為智新科技和東風(fēng)汽車零部件事業(yè)部發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

來源：智新科技