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日前，位于綿陽某單位施工現(xiàn)場，直徑2.6米、高1.8米、重3.9噸的全國單體最大高溫合金異形法蘭零部件正在進行安裝，完成后設(shè)備將進入調(diào)試、試運行階段。

據(jù)制造方綿陽江油市高新區(qū)四川遠方高新裝備零部件股份有限公司董事長張超杰介紹，這件酷似“牛仔帽”的器件是應(yīng)需求方要求“量身定做”的NS3306高溫合金異形法蘭，也是我國首件NS3306高溫合金單體最大法蘭零部件。

據(jù)介紹，法蘭（Flange），又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接。該異形法蘭的生產(chǎn)材料NS3306是一種高強度、高硬度的鍛件材料，具有良好的耐磨性、抗疲勞性和耐腐蝕性，能夠在惡劣的工作環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，通常用于制造航空發(fā)動機、工程機械等要求高強度和耐磨性的零部件。

張超杰介紹，因在高溫合金的切削過程中會產(chǎn)生熱量，這會加大材料的抗性，所以該高溫合金異形法蘭生產(chǎn)難度較大。

面對難題，企業(yè)從產(chǎn)品開始鍛造到精加工再到建立數(shù)據(jù)庫，遠方裝備工程師借鑒國內(nèi)外先進經(jīng)驗，技術(shù)團隊不斷攻關(guān)突破，試用了一百多種刀具，調(diào)整切削參數(shù)上萬次，從采用10噸真空熔煉真空電渣重熔鋼錠鍛造，歷時近一年，制造出如今重達3.9噸的異形法蘭。

來源：川觀新聞