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12月7日，國機集團黨委書記、董事長張曉侖做客央視財經頻道CCTV2《對話》，回眸中國裝備制造業發展之路，聚焦大國重器，解讀產業密碼。

本期《對話》還邀請了機械工業規劃研究院院長王錫巖、國機集團首席專家鄭建能、上海交大中國質量研究院客座研究員林雪萍，共同探尋裝備制造業的產業密碼。集團下屬企業國機重型裝備集團股份有限公司的相關專家參加節目。

國機集團作為我國裝備制造業從無到有、由小到大、由弱到強的親歷者、見證者、貢獻者，為我國創造了超過1000項“中國第一”，打造出了一批“國之重器”，為很多國民經濟的支柱產業提供了“底層能力”。

一起揭秘國機打造的關鍵“產業密碼”~

“80000噸”

4.2米

張曉侖：“共和國功勛軋機”是一個特厚板軋機，寬4.2米。鋼鐵工業對國民經濟極為重要，它屬于冶金行業里一個重要的裝備。隨著工業的發展，70年代已經需要對厚板進行加工，但我們當時沒有設備。在這種情況下我們通過完全自主研發，研發出了4.2米的軋機，這臺軋機代表了當時國家冶金軋機方面的水平。這個軋機運行27年的時候，生產了1000萬噸厚板，被中國鋼鐵協會命名為“共和國功勛軋機”。

林雪萍：軋機就像一支時間之箭穿越不同的時代，來到我們面前。我覺得真正打動我們的不僅僅是它的力量給我們帶來的震撼，也是這種創新之火不斷地往這里延續。我覺得中國其實就在不斷地突破一個又一個障礙，才有我們現在這樣的成績。

CAP1400

張曉侖：第三張產業印記是核電主管道，產業編碼是CAP1400。這是核電的一個主管道，相當于人的大動脈，它是連接反應堆壓力容器、蒸汽發生器跟主泵之間的一個核心部件。進入新世紀以后，國家的核電迎來了一輪高速發展時期。從引進、合作到現在我們完全實現了自主設計、自主制造、自主建造、自主運營。這中間我們承擔的一個比較有代表性的就是這個核電的主管道。這個產品是實現核電完全自主可控，極為關鍵的一個部件。

鄭建能：我們首創并突破了冷彎成型技術，攻克了大直徑、大壁厚核電主管道精確成型這一世界性難題，連續突破一系列關鍵核心技術，使我國三代核電鍛造主管道制造技術達到國際領先水平。如果我們國內不能自主生產制造，（我們）對于產品就沒有定價權，就必須花費巨資去采購國外的產品。

2400噸

張曉侖：第四張產業印記是加氫反應器，產業編碼是2400噸。這個設備是用在煉油（上），它可以把渣油的提取效率從過去的40%-50%提高到85%。這臺設備在當時不僅是世界之最，也是一個市場的方向。隨著國家石油煉化水平的發展，一個是提高輕質油的轉換率，還有一個是降低能耗，使能源更加綠色。未來還要進一步提高效率，讓它更綠，效率更高。

王錫巖：到今天為止，我們中國裝備制造業的產品規模連續15年位居世界第一，產量占世界的三分之一。有一半以上的產品，世界市場占有率處于第一位。中國在這個產業里，產品門類最齊全，產業鏈最完整，產業生態最健康。從我們的創新和技術水平來看，由原來的跟跑，到了跟跑、并跑、領跑，三跑并舉的新階段。

伴隨著每一個產業印記的呈現，可以看到國機集團呈現出的大、呈現出的重、呈現出的要，那是全體國機人的點點用心，是他們為振興中國工業所付出的所有努力！