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2021年11月開始，中國鍛壓協(xié)會(huì)通過網(wǎng)絡(luò)開展了問卷調(diào)查，設(shè)置了多個(gè)調(diào)研主題，目的是更好地引導(dǎo)企業(yè)了解行業(yè)發(fā)展態(tài)勢，為行業(yè)企業(yè)提供精準(zhǔn)服務(wù)。本文是第八個(gè)主題調(diào)查結(jié)果匯總分析。本處是對(duì)調(diào)查題目“模鍛及模鍛相關(guān)行業(yè)（含標(biāo)準(zhǔn)件、五金鍛件）、自由鍛/大鍛件及相關(guān)行業(yè)（含直徑500mm以上環(huán)件后厚壁無縫鋼管）、鈑金與制作及相關(guān)行業(yè)（含五金或小微鈑金件）、沖壓及相關(guān)行業(yè)（含五金或小微沖壓件）、金屬成形設(shè)備及相關(guān)行業(yè)難點(diǎn)等問題”進(jìn)行整理，列出了位于前列的大家最為關(guān)注的內(nèi)容，結(jié)果如下。

01

基于以上三個(gè)問題，設(shè)備可靠性不足、故障率高、信息化人才及培養(yǎng)和產(chǎn)品特性及多樣性與鍛造自動(dòng)化線適應(yīng)性的矛盾和工藝設(shè)計(jì)實(shí)大家最為關(guān)注的問題，真實(shí)地反映出行業(yè)存在的問題，也指出了需要行業(yè)企業(yè)、專家和同仁需要努力的方向。

鍛造生產(chǎn)中人員素質(zhì)和技能、設(shè)備可靠和穩(wěn)定，以及強(qiáng)有力的工藝技術(shù)設(shè)計(jì)力量是行業(yè)發(fā)展進(jìn)步永遠(yuǎn)的主線，是企業(yè)擁有核心競爭力的基礎(chǔ)，不得馬虎。

其他靠前的問題也是行業(yè)發(fā)展中存在的主要技術(shù)問題，需要企業(yè)特別關(guān)注。當(dāng)然不同發(fā)展階段的企業(yè)對(duì)這些關(guān)注點(diǎn)的側(cè)重不同，企業(yè)要長期持續(xù)發(fā)展，都要不斷的完善補(bǔ)足短板，隨著客戶要求的日益提高，企業(yè)永遠(yuǎn)不會(huì)一勞永逸，只有做得更好的。

下面也是本調(diào)查中提出的一些問題，盡管選擇的不多。主要是這些問題更加細(xì)化和具體，不是關(guān)鍵主要問題，也有可能是回答問題的人對(duì)這些問題理解不到位，或沒有感覺嚴(yán)重。無論如何，列出來的問題也應(yīng)該給與足夠的重視，一些情況下，可能就是這些問題沒有解決好，而在生產(chǎn)中表現(xiàn)為上述關(guān)注點(diǎn)的發(fā)生，要有全局的和整體的判斷。在鍛造生產(chǎn)中，技術(shù)是一個(gè)整體，需要系統(tǒng)研究，形成技術(shù)體系。

鍛造工藝與設(shè)備使用的難點(diǎn)

工藝設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)確定。

工藝改進(jìn)，工藝穩(wěn)定性影響因數(shù)確定。

如何選擇鍛造設(shè)備類型。

鍛造設(shè)備的維護(hù)、維修規(guī)程制訂與落實(shí)。

數(shù)據(jù)采集。

實(shí)現(xiàn)信息化的核心問題

系統(tǒng)維護(hù)升級(jí)。

系統(tǒng)互聯(lián)互通。

周邊輔助設(shè)備能力。

數(shù)據(jù)安全。

自動(dòng)化的核心問題

鍛造生產(chǎn)線整線布局。

是否適合自動(dòng)線的判斷依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。

操作、維護(hù)和維修人員。

機(jī)器人與步進(jìn)梁選擇的條件。

夾鉗設(shè)計(jì)和制造，夾鉗質(zhì)量。 

多工位情況下，各工步成形控制。

工件轉(zhuǎn)移定位方式與可靠性。

鍛造生產(chǎn)線長期運(yùn)行的穩(wěn)定性。

鍛造生產(chǎn)線各個(gè)部分的集成和獨(dú)立運(yùn)行。

自動(dòng)化線模具的壽命、模具標(biāo)準(zhǔn)化。

02

自由鍛、大鍛件及相關(guān)（含直徑500mm以上環(huán)件后厚壁無縫鋼管）行業(yè)是鍛造的最高層級(jí)，難度很大。生產(chǎn)特點(diǎn)一般都是小批量、多品種和多批次生產(chǎn)模式。因單個(gè)品種數(shù)量少，也就沒有完整的成熟的可搬用的生產(chǎn)工藝。大多數(shù)情況，生產(chǎn)每一個(gè)鍛件或零件都是一次工藝嘗試和創(chuàng)新。因此本次調(diào)查中沒有列有關(guān)工藝和技術(shù)的問題和自動(dòng)化的問題。如果在這個(gè)行業(yè)討論自動(dòng)化，我們只能說“基于減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的自動(dòng)化”尤為重要，其次是保證“生產(chǎn)動(dòng)作”可控性和一致性，如果把完全的自動(dòng)化概念引入這個(gè)行業(yè)似乎是不太適應(yīng)的，是由自由鍛這個(gè)工藝模式?jīng)Q定的。

從事這個(gè)行業(yè)的企業(yè)或?qū)＜叶急容^明白技術(shù)和工藝等方面存在的問題，基礎(chǔ)共性技術(shù)的研究及創(chuàng)新能力較為薄弱；大鍛件的質(zhì)量穩(wěn)定性不足，一是材料機(jī)理性的基礎(chǔ)研究及數(shù)據(jù)的積累不夠，未形成能夠支撐產(chǎn)品自主研發(fā)和持續(xù)發(fā)展的數(shù)據(jù)庫，部分工藝環(huán)節(jié)制造難以建立精確的邊界條件；二是設(shè)備的數(shù)字化、自動(dòng)化、信息化以及檢測技術(shù)的應(yīng)用水平與先進(jìn)國家差距較大，手工作業(yè)成分占比偏高，產(chǎn)品質(zhì)量受操作者人為因素影響明顯；三是企業(yè)精益化制造理念及管理水平與國際先進(jìn)水平存在較大差距。

過去很長一段時(shí)間內(nèi)，國內(nèi)自由鍛和大鍛件生產(chǎn)缺少有效的積累，也受國外競爭、國內(nèi)用戶偏好的影響，實(shí)踐機(jī)會(huì)沒有隨著國內(nèi)建設(shè)的發(fā)展而得到增多。國家一邊支持行業(yè)發(fā)展，用戶一邊打壓使用行業(yè)產(chǎn)品，背離了“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”的思想認(rèn)知。行業(yè)發(fā)展速度和質(zhì)量不很理想。

目前全球都在建立“材料到鍛造成品的一體化工藝技術(shù)”，在努力尋找“共性”的同時(shí)，也建立確定“特性”的規(guī)律，這需要我們行業(yè)特別地重視。本次調(diào)查主要是關(guān)于“行業(yè)企業(yè)信息化問題”，基于行業(yè)企業(yè)實(shí)際發(fā)展水平，企業(yè)更加需要“大數(shù)據(jù)分析”這個(gè)功能，因此掌握信息化技術(shù)就顯得尤為重要。

當(dāng)下，國家倡導(dǎo)完善產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈建設(shè)，企業(yè)開始重視工藝鏈建設(shè)，這為行業(yè)發(fā)展提供了一定的機(jī)遇，希望這種勢頭能不斷地得到強(qiáng)化，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的健康和高質(zhì)量發(fā)展。

從調(diào)查結(jié)果看，適應(yīng)這個(gè)行業(yè)信息化需要的人才比較缺，企業(yè)需要根據(jù)自身產(chǎn)品工藝生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行二次開發(fā)非常重要。另外，我們也能深深感受到由鍛/大鍛件及相關(guān)行業(yè)（含直徑500mm以上環(huán)件后厚壁無縫鋼管）信息化工作還處于起步階段，未來要走的路還很長。信息化在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用，企業(yè)首先要設(shè)立專門的人員崗位，企業(yè)一把手親自管理和推動(dòng)，在企業(yè)內(nèi)部形成研究和建立信息化體系的工作氛圍，但這顯然還沒有成熟的參考。

下面列出的問題與上面選擇的問題密切相關(guān)，更加具體和細(xì)化，實(shí)現(xiàn)信息化也需要做這方面的工作，在解決以上問題時(shí)，如果以下這些問題不能解決好，結(jié)果不會(huì)有成功。

自由鍛、大鍛件及相關(guān)（含直徑500mm以上環(huán)件后厚壁無縫鋼管）行業(yè)在這方面還需要很多的積累和交流，還有很長的路要走。

03

鈑金與制作在現(xiàn)代工業(yè)體系中成為了一個(gè)很大的行業(yè)，但在技術(shù)專業(yè)領(lǐng)域，沒有單獨(dú)列出成為一個(gè)專門的技術(shù)體系，依據(jù)傳統(tǒng)，在國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類中，鈑金與制作科學(xué)技術(shù)歸類于鍛壓子目錄的沖壓中，也就是板材成形領(lǐng)域。因此，中國權(quán)威的《鍛壓手冊(cè)》中將鈑金與制作的一些工藝技術(shù)放在了《第二卷沖壓》中。

鈑金與制作，有時(shí)也被稱為鈑金制作，在裝備制造業(yè)領(lǐng)域中，其最大的特點(diǎn)有，一個(gè)是做“外表件”，有人形象地稱為設(shè)備的“嫁衣”；二是做機(jī)械的“骨架”，三是單獨(dú)成為“功能部件或結(jié)構(gòu)件”。當(dāng)然也有的直接就是一個(gè)零件或部件，與其他工藝的作用基本相同。基于配套領(lǐng)域的多樣化需求，鈑金與制作件生產(chǎn)的最大的特點(diǎn)是小批量、多品種和多批次。根據(jù)配套行業(yè)的要求，也有大批量生產(chǎn)的情況存在。

另外，由于鈑金與制作成形的工藝相對(duì)于鍛造和沖壓而言比較簡單，鈑金與制作的主輔設(shè)備的功能和性能在生產(chǎn)中起著決定性的作用，加工速度快、加工精度高、適應(yīng)性和靈活性強(qiáng)的鈑金設(shè)備，在提升加工效率等方面具有絕對(duì)優(yōu)勢。基于鈑金生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，鈑金與制作生產(chǎn)特別需要解決“柔性”問題。全面實(shí)現(xiàn)板金加工柔性化、數(shù)字化、生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)透明、管理可視化成為當(dāng)下的主題。

上述調(diào)研中，列出了實(shí)現(xiàn)信息化的核心問題、實(shí)現(xiàn)鈑金制作自動(dòng)化的核心問題、鈑金與制作數(shù)字化車間（無人工廠）實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵三個(gè)問題，都是基于“柔性”化展開的，信息化解決的重點(diǎn)是“如何做好離散生產(chǎn)管理”，讓組織的生產(chǎn)更加靈活和有效。自動(dòng)化和鈑金與制作數(shù)字化車間（無人工廠）主要針對(duì)的是解決“降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度、提升勞動(dòng)生產(chǎn)率和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定和可靠”。

可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品特性及多樣性與自動(dòng)化生產(chǎn)線適應(yīng)性是建設(shè)信息化、自動(dòng)化和數(shù)字化的基礎(chǔ)，而人才、軟件是重要的支撐，設(shè)備以及為信息化、自動(dòng)化和數(shù)字化實(shí)現(xiàn)配套的功能元器件或設(shè)備是最大的約束。要實(shí)現(xiàn)信息化、自動(dòng)化和數(shù)字化需要運(yùn)算模型和軟件的同時(shí)，更需要大量的可靠穩(wěn)定的數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算、傳輸和執(zhí)行設(shè)備或元器件，這些是實(shí)現(xiàn)“三化”的“功能部件”，這方面我們還有大量的工作需要去做，其中人才和行業(yè)對(duì)這些問題的充分認(rèn)識(shí)和重視尤為重要。

具有自動(dòng)化、信息化和數(shù)字化思維的人才，在企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展中顯得尤為重要。

在調(diào)研中我們發(fā)現(xiàn)，目前鈑金與制作最為重要的瓶頸集中在輔助工藝方面，這說明對(duì)輔助工藝重視程度不夠，是發(fā)展比較薄弱的地方。

未來，在輔助工藝發(fā)展方面有巨大的進(jìn)步潛力和研發(fā)課題，也再一次充分說明鈑金與制作生產(chǎn)的產(chǎn)品的特性，“外觀”質(zhì)量和表面美觀程度是零件和結(jié)構(gòu)件的靈魂，它關(guān)乎到客戶的感官體驗(yàn)。

在四個(gè)問題中，我們也列舉了如下表的一些問題，這些問題與我們上面大家選擇比較多的問題基本是相輔相成的，不能忽視，在一些情況下，也許會(huì)成為解決以上問題的一把鑰匙，需要行業(yè)同仁仔細(xì)的思考。

實(shí)現(xiàn)信息化的核心問題

軟件系統(tǒng)。

系統(tǒng)維護(hù)升級(jí)。

信息化思維。

信息化人才及培養(yǎng)。

周邊輔助設(shè)備能力。

數(shù)據(jù)分析、處理能力。

數(shù)據(jù)安全。

制約鈑金與制作工藝的瓶頸工序

切割。

焊接。

實(shí)現(xiàn)鈑金制作自動(dòng)化的核心問題

設(shè)備的精度和穩(wěn)定性 。

工（模）具長期運(yùn)行的穩(wěn)定性 。

產(chǎn)品數(shù)量、批次。

鈑金與制作數(shù)字化車間（無人工廠）實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵

機(jī)器人 。

AGV技術(shù)。

互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。 

產(chǎn)品及工藝特性。

04

沖壓列舉了6個(gè)方面的問題，其中三個(gè)是涉及“三化”，自動(dòng)化、數(shù)字化和信息化。另外三個(gè)涉及設(shè)備、技術(shù)和模具。

涉及“三化”問題的有實(shí)現(xiàn)信息化的核心問題、實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化的核心問題、沖壓數(shù)字化車間（無人工廠）實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵，一些選擇與鈑金與制作成形相類似，比如人才、軟件，以及配套的功能元器件或設(shè)備。人們也非常重視沖壓設(shè)備的精度、穩(wěn)定性，以及模具運(yùn)行的穩(wěn)定性，特別關(guān)注機(jī)器人和人工智能，這反映出沖壓生產(chǎn)的“三化”比較依賴于他們的進(jìn)步。也標(biāo)志著沖壓的自動(dòng)化發(fā)展具有自己獨(dú)特的方向。在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)中，產(chǎn)品特性及多樣性與自動(dòng)化生產(chǎn)線適應(yīng)性也是最為重要的因素，這是鍛造、鈑金與制作、沖壓生產(chǎn)共同具有的特征。

就模具、設(shè)備來看，面臨的挑戰(zhàn)非常明確，人才、模具、零件特性和新材料成形特性，以及沖壓模具必須發(fā)現(xiàn)的方向，比如模具的數(shù)字化和機(jī)器化，所謂機(jī)器化就是不能把模具簡單地看成一個(gè)決定形狀的“工具”，而是將模具看做一臺(tái)精密的“機(jī)器”，具有一定自我檢測功能的現(xiàn)代化“自我感知機(jī)器”。

與鈑金與制作行業(yè)一樣，具有自動(dòng)化、信息化和數(shù)字化思維的人才，是企業(yè)邁向現(xiàn)代化的保障。

本調(diào)查專門列出了伺服壓力機(jī)生產(chǎn)線，從得到的調(diào)研結(jié)果看，與伺服壓力機(jī)相適應(yīng)的“模具”是影響伺服壓力機(jī)作用發(fā)揮的一個(gè)重要因素，當(dāng)然產(chǎn)品特性，也就是產(chǎn)品是否適合使用伺服壓力機(jī)生產(chǎn)也是一個(gè)重要的影響因素。或者反過來說，什么樣的產(chǎn)品適合伺服壓力機(jī)生產(chǎn)需要進(jìn)一步的探討。因?yàn)樗欧�壓力機(jī)的特點(diǎn)，目前生產(chǎn)線的配套設(shè)施是機(jī)器人和機(jī)械手，但如何配置，如何讓其適合伺服壓力機(jī)的使用，滿足壓力機(jī)的特征是未來研究的主要方向。

同樣地，在六個(gè)問題中，我們也列舉了如下表的一些問題，這些問題與我們上面大家選擇比較多的問題基本是相輔相成的，不能忽視，在一些情況下，也許會(huì)成為解決以上問題的一把鑰匙，需要行業(yè)同仁仔細(xì)的思考。

實(shí)現(xiàn)信息化的核心問題

軟件系統(tǒng)。

二次開發(fā)。

系統(tǒng)維護(hù)升級(jí)。

系統(tǒng)互聯(lián)互通。

周邊輔助設(shè)備能力。

數(shù)據(jù)采集。

數(shù)據(jù)安全。

沖壓技術(shù)和裝備面臨的挑戰(zhàn)

結(jié)構(gòu)件越來越大。 

其他工藝對(duì)沖壓市場的沖擊。

有色金屬?zèng)_壓帶來的挑戰(zhàn)。 

表面質(zhì)量和表面質(zhì)量在線監(jiān)測與成本。 

工序效率。

實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化的核心問題

沖壓生產(chǎn)線各個(gè)部分的集成和獨(dú)立運(yùn)行。  

自動(dòng)化思維。

沖壓模具的發(fā)展趨勢

模具孿生技術(shù)。

沖壓數(shù)字化車間（無人工廠）實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵

壓機(jī)。

AGV技術(shù)。

互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。

產(chǎn)品及工藝特性。

伺服壓力機(jī)在沖壓生產(chǎn)線上的應(yīng)用難點(diǎn)

伺服控制、設(shè)備檢測與自診斷。 

整線能量管理系統(tǒng)。

05

同質(zhì)化競爭是設(shè)備制造行業(yè)發(fā)展的最大障礙，其他問題與這個(gè)問題相輔相成，相互作用，互相推動(dòng)，持續(xù)惡化市場環(huán)境。如果仔細(xì)思考，這些問題完全與我國長時(shí)間以來的三個(gè)問題有關(guān)：一是《勞動(dòng)合同法》需要完善；二是“知識(shí)產(chǎn)權(quán)”保護(hù)需要強(qiáng)化；三是“競業(yè)禁止”需要加強(qiáng)。建立良好的市場環(huán)境，不僅需要政府推動(dòng)，更需要整個(gè)工業(yè)文化的確認(rèn)。除此而外，需要特別關(guān)注改革開放以來，地方政府開展的招商引資，這是無法形成中國統(tǒng)一大市場的一個(gè)主要障礙，也是重復(fù)建設(shè)愈來愈嚴(yán)重的重要推手之一。

設(shè)備制造商需要技術(shù)和使用經(jīng)驗(yàn)的積累，也需要設(shè)備設(shè)計(jì)和制造“技巧”的不斷提升，更需要完善的功能部件配套。

需要大量懂工藝和設(shè)備的人員，也需要強(qiáng)化設(shè)備與用戶的強(qiáng)有力合作。

金屬成形設(shè)備商必須堅(jiān)持產(chǎn)品的可靠和穩(wěn)定，必須堅(jiān)持人性化，必須堅(jiān)持不斷改進(jìn)，在這個(gè)基礎(chǔ)上開展創(chuàng)新才有出路。

金屬成形設(shè)備企業(yè)必須堅(jiān)持與用戶合作、必須重視功能部件的開發(fā)或與功能部件商強(qiáng)化合作，必須利用現(xiàn)有的數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)，這是這個(gè)時(shí)代必須的做法。

金屬成形設(shè)備商需要具有“恰當(dāng)?shù)膲勖�”設(shè)計(jì)思維，要逐步培養(yǎng)企業(yè)具有“設(shè)備消費(fèi)品化”的理念，在專用和通用中做好平衡。