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隨著激光切割的發展，激光切割機已經被金屬加工行業廣泛使用，萬瓦激光切割行業的黃金時代已經來臨，因為其擁有工作效率高、成品質量高、可柔性加工等特點，受到中厚板切割下料用戶的青睞。

由于對工件切割質量要求提高，萬瓦設備采用空氣切割效率明顯提升。然而有些客戶在加工過程中，切割工件毛刺多，需要人工打磨或者機器打磨，這不僅增加了產品的加工工序環節，還導致產品交貨周期延長，降低了生產效率，并額外增加了生產成本。

海目星針對萬瓦設備提高切割效率和質量的問題，推出“超凈切割”萬瓦切割工藝，實現板材無毛刺的切割工藝，使切割質量有了質的飛躍。

超凈切割

超凈切割，是應用在海目星萬瓦級設備的新工藝，通過輔助設備產生特殊氣體，優化切割工藝參數，消除工件底部多余殘渣，保證斷面切割效果，相對于氧氣和空氣切割碳鋼，提高加工效率，同時確保工件底部無毛刺，解決了空氣、氮氣切割毛刺多，需要二次打磨的難題。

Test 01

隨著高功率激光切割工藝的不斷進步和突破，氮氣、空氣成為碳鋼加工的有力輔助，雖然空氣切割可以帶來更高的效率，但最大的弊病是在切面時會產生嚴重掛渣。以下是海目星激光針對萬瓦激光器在切割不同厚度的碳鋼時使用空氣切割和超凈切割的切割數據：

▲20mm碳鋼切割效果對比

視頻鏈接：https://v.qq.com/x/page/m3308adesfe.html

觀察測試數據表以及視頻，我們可以看到：空氣切割的底部較多毛刺、熔渣，而使用超凈切割的背面更光滑，無毛刺不刮手，無需二次打磨。

Test 02

隨著鋁合金應用在市場快速發展，其需求量也日益增大。如何穩定、高質量地切割高反射材料是在競爭激烈的激光切割市場中立于不敗之地的關鍵所在。以下是海目星激光針對萬瓦激光器在切割不同厚度的鋁合金時使用空氣切割和超凈切割的切割數據：

▲40mm鋁合金切割效果對比

視頻鏈接：https://v.qq.com/x/page/w3308liuk3f.html

觀察測試數據表以及視頻，我們可以看到：使用超凈切割的切割斷面效果更細膩，垂直度更好，切割速度比氮氣切割快50%-60%。

Test 03

當下碳鋼加工市場需求量大，其切割加工工藝的要求也越來越高，如何提高效率、降低成本也是大多數用戶關心的問題，下表通過不同的氣體，用萬瓦加工16mm碳鋼進行成本對比：

注：成本按當前電、氣體、消耗品的價格計算，實際價格可能隨地區，時節等因素會有變動，此價格僅供參考。

觀察測試數據表，我們可以看到：不僅是在切割效率的提升，在成本方面，超凈切割與空氣切割相差不大，但超凈切割的切割效果更好，底部無毛刺，對于對工件質量要求較高的客戶來說，可以節省二次工序；對比氮氣切割，采用超凈切割成本降低約70%，帶來更高的效率的同時，生產成本大幅降低。

對于市場來說，高質量就是時間與效率的平衡，質量是產品的基礎。通過以上數據測試，海目星激光自主研發的切割工藝—超凈切割，可實現無毛刺、精度高、效率提升、節省加工費用、降低產品成本等優點，尤其是加工鋁合金時在速度、質量等方面均有質的飛躍，也解決了碳鋼空氣切割掛渣的問題，幫助用戶優化切割工藝，節約加工成本，高效替代傳統工藝，使企業的經濟效益不斷提高。

每個行業對工件要求不一樣，用戶可根據不同行業加工需求，選擇最佳工藝解決方案，發揮機器的最大價值。

海目星激光將不斷升級新功能，

與您攜手共同開啟財富之門！