6月1日,由中國一重集團(tuán)大連核電石化有限公司承制的全球首臺(tái)3000噸超級(jí)漿態(tài)床浙江石化鍛焊加氫反應(yīng)器完工發(fā)運(yùn)、列裝起航。該設(shè)備的成功制造再次刷新了世界鍛焊加氫反應(yīng)器的制造紀(jì)錄,標(biāo)志著我國超大噸位石化裝備制造技術(shù)繼續(xù)領(lǐng)跑國際,進(jìn)一步彰顯了中國一重作為“大國重器”的技術(shù)創(chuàng)新能力和超級(jí)工程的創(chuàng)造實(shí)力。
全球首臺(tái)3000噸超級(jí)漿態(tài)床浙江石化鍛焊加氫反應(yīng)器是浙江石化4000萬噸/年煉化一體化二期項(xiàng)目的核心設(shè)備。設(shè)備單重超3000噸、總長超70米、外徑6.15米、壁厚0.32米,是目前世界單重最大的漿態(tài)床鍛焊加氫反應(yīng)器。該項(xiàng)目建成后將進(jìn)一步優(yōu)化我國石化產(chǎn)業(yè)布局,加快中國七大世界級(jí)石化產(chǎn)業(yè)基地建設(shè),為“一帶一路”和“長江經(jīng)濟(jì)帶”的蓬勃發(fā)展將起到積極的推動(dòng)作用。
中國一重始終堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)”,2018年5月24日,憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力、先進(jìn)的制造工藝、完善的質(zhì)保體系、優(yōu)秀的市場(chǎng)業(yè)績(jī),在浙江石化和中國石化工程建設(shè)公司的信任、支持下,一舉承攬了全部6臺(tái)3000噸超級(jí)漿態(tài)床鍛焊加氫反應(yīng)器的制造合同。
合同簽訂后,中國一重秉承創(chuàng)新與精益的理念,在質(zhì)量上精益求精、在指標(biāo)上永攀高峰,中國一重齊齊哈爾鑄鍛鋼事業(yè)部和大連核電石化有限公司同步啟動(dòng)、技術(shù)中心焊接團(tuán)隊(duì)與機(jī)加團(tuán)隊(duì)同向而行,面對(duì)反應(yīng)器超長超重超厚、內(nèi)部結(jié)構(gòu)特殊等諸多挑戰(zhàn),面臨焊接難度極大、新冠肺炎疫情爆發(fā)等諸多難題。
廣大工程技術(shù)人員和操作人員發(fā)揮聰明才智,激發(fā)創(chuàng)新活力,頑強(qiáng)拼搏、攻堅(jiān)克難,自行設(shè)計(jì)制造了世界先進(jìn)的3500噸自頂升式數(shù)字化托輥,奠定了極限噸位安全旋轉(zhuǎn)焊接的制造基礎(chǔ);認(rèn)真研究工藝方案,形成了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超重型工件主焊縫收縮應(yīng)力與重力平衡技術(shù);自主制造了深孔全自動(dòng)TIG焊機(jī),突破了不銹鋼襯管深孔自動(dòng)對(duì)接焊接難點(diǎn)。通過嚴(yán)格項(xiàng)目管理、嚴(yán)守工藝規(guī)范、嚴(yán)肅質(zhì)量監(jiān)管,高質(zhì)量完成了首臺(tái)反應(yīng)器的制造任務(wù),為中國石化裝備制造書寫了濃重的一筆。 來源:國資報(bào)告 |
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