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在偌大的工廠里，機(jī)器手臂快速揮舞，一派火熱生產(chǎn)景象。10月12日，記者在華域車身智能化產(chǎn)線看到，機(jī)器人靈敏地通過視覺相機(jī)定位準(zhǔn)確抓取物件并自動凸焊，鈑金板深度自動化焊接。以“智能制造”為核心，大數(shù)據(jù)助力產(chǎn)能提升的華域，目前年產(chǎn)值已達(dá)12億。

凸焊車間，碼垛機(jī)水平診斷碼垛上料，一次性可焊接100個零件。“以前都是手動凸焊，一人一機(jī)，現(xiàn)在一人多機(jī)生產(chǎn)效率大幅度提升。”華域汽車車身零件（武漢）有限公司（下簡稱“華域”）副總經(jīng)理王大明介紹說，企業(yè)一直高度重視智能化改造。工業(yè)化與信息化的融合發(fā)展，讓華域加快了智能化腳步，更從中受益。

技術(shù)質(zhì)量部黃金發(fā)介紹，焊接產(chǎn)線在2014年時只有一套，產(chǎn)線單一、簡易，只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品，28人的產(chǎn)線人均焊點數(shù)只有1000多。2016年，華域上線二代柔性環(huán)島產(chǎn)線，100公斤的高速機(jī)器人賦能無人化產(chǎn)，“以前4個人完成的操作，現(xiàn)在只需要1個人完成，人均焊點數(shù)每小時可達(dá)到3500點”。

近年來，借助智能化改造，華域?qū)�傳感器和大�?shù)據(jù)結(jié)合，把數(shù)據(jù)采集實時監(jiān)控反饋到系統(tǒng)并進(jìn)行系統(tǒng)報警，每班一次的自動檢測，大大提高了效率。2019年，他們上馬無人化產(chǎn)線，上線了7條柔性化生產(chǎn)線共400臺機(jī)器人，產(chǎn)能大幅提升。

武漢市經(jīng)濟(jì)和信息化局有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，今年是武漢工業(yè)智能化改造行動計劃的攻堅之年，武漢工業(yè)企業(yè)要充分利用好工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G等新一代信息技術(shù)，不斷推進(jìn)工業(yè)制造數(shù)字化、自動化、智能化，越來越多的工業(yè)企業(yè)、金融機(jī)構(gòu)、專業(yè)公司已參與到武漢工業(yè)智能化改造提升中來，聚力匯能，助力武漢造加速動能轉(zhuǎn)換。

來源：荊楚網(wǎng)