隨著一件CS75全景頂蓋零件的下線,北京長(zhǎng)安沖壓車間吹響了達(dá)成日產(chǎn)一萬(wàn)沖刺的號(hào)角,線尾的任力猛在對(duì)講機(jī)里喊著“破一萬(wàn)了”這個(gè)激動(dòng)人心的消息,那個(gè)零件相互的傳遞著,這個(gè)零件承載著太多的汗水和心血,它是沖壓車間這幾個(gè)月來(lái)努力的結(jié)晶。這在北京長(zhǎng)安的歷史上是史無(wú)前例的,是開(kāi)拓創(chuàng)新的,是一場(chǎng)革命性的開(kāi)端。
由于今年汽車行業(yè)下行,公司進(jìn)行節(jié)能降本。車間內(nèi)人員的配置也發(fā)生了巨大的變化,一線員工從年初的90余人到現(xiàn)在的56人,由于前兩季度老員工離職較多,新員工更迭不斷,技術(shù)掌握不成熟,車間開(kāi)啟了以降庫(kù)存,增效率為準(zhǔn)則的內(nèi)部?jī)?yōu)化。 降本增效從源頭進(jìn)行梳理,從原材料梳理,調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃排程和原材料到料機(jī)制,原材料貨架由開(kāi)始的268個(gè)庫(kù)位結(jié)余100庫(kù)位,原材料庫(kù)存由年初的30000多片到現(xiàn)在10000片,原材料庫(kù)存降低60%,原材料庫(kù)位降低37%。
對(duì)生產(chǎn)上料人員交由物流原材料負(fù)責(zé)后,為了鋼材供應(yīng)商更好地跟蹤了解上線板料質(zhì)量問(wèn)題,板料的拆包作業(yè)交于寶鋼和首鋼,這樣就節(jié)編一人,車間降本成績(jī)又交出一份滿意的答卷。 生產(chǎn)線人員進(jìn)行人員優(yōu)化,生產(chǎn)模式進(jìn)行探索,對(duì)地板件和小件取消貨架檢,由于人員問(wèn)題,采用“2+3”生產(chǎn)模式,A、B線生產(chǎn)零件和C線錯(cuò)開(kāi)人員集中生產(chǎn);AB線提速工作,將S301前地板、CS75后地板、CS75前圍板轉(zhuǎn)線整體節(jié)拍提升,增加產(chǎn)線并行生產(chǎn)時(shí)間。
從2018年中開(kāi)始,CS75的復(fù)制模具就陸續(xù)上機(jī)調(diào)試,截止到2019年初,復(fù)制模具依舊只接收了前后門(mén)內(nèi)板,背門(mén)內(nèi)外板18款,針對(duì)復(fù)制模具,車間內(nèi)部設(shè)備管理室和工藝質(zhì)量室積極配合調(diào)試上機(jī),截止到目前CS75項(xiàng)目的復(fù)制模具已基本完成接收。
這次歷史性的“破一萬(wàn)”沖刺,對(duì)北京長(zhǎng)安沖壓車間的每一個(gè)人來(lái)說(shuō)都是一場(chǎng)“修行”,一場(chǎng)革命性的“修行”,正是有這樣一場(chǎng)場(chǎng)的“修行”,才鑄就了長(zhǎng)安汽車這座偉大的“長(zhǎng)城”屹立在世界一流汽車之林的成就。 來(lái)源:長(zhǎng)安汽車北京公司 |
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