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制造智能工廠建設(shè)新方向

  • 2019/4/10 14:32:56
  • 來源:中國(guó)鍛壓網(wǎng)

如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的柔性化是眾多制造企業(yè)的切實(shí)需求,目前很多企業(yè)針對(duì)小批量、多品種零部件的生產(chǎn),大多采用購(gòu)買單臺(tái)數(shù)控加工中心或鈑金加工設(shè)備,雖然保證了產(chǎn)品加工的靈活性,但設(shè)備OEE低,需要頻繁的調(diào)整工夾具,工藝穩(wěn)定差,且影響生產(chǎn)效率,難以滿足企業(yè)的需求,為了改善這種狀況,很多企業(yè)開始關(guān)注到柔性制造中最具代表性的技術(shù)FMS柔性制造系統(tǒng)。

這種系統(tǒng)不但可以支持企業(yè)晝夜連續(xù)“無人化生產(chǎn)”,還能夠滿足企業(yè)多品種、中小批量的加工管理需求,并且能夠有效減少毛坯和在制品的庫(kù)存量,同時(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。FMS是車間級(jí)自動(dòng)化、柔性化、智能化開放式制造平臺(tái),具備企業(yè)橫向、縱向良好的互聯(lián)互通集成條件,是當(dāng)前實(shí)施智能工廠建設(shè)最有效的途徑之一。

以機(jī)加工FMS為例,其構(gòu)成由若干臺(tái)加工中心,機(jī)器人去毛刺單元和清洗單元,以及軌道運(yùn)輸車等設(shè)備組織,配備了立體貨架,放置工件和工裝,可以完成從初加工到精加工的全自動(dòng)加工;除主控計(jì)算機(jī)外,還配備有數(shù)控程序管理計(jì)算機(jī)和分布式數(shù)控終端等,形成多級(jí)控制系統(tǒng)或組成局部網(wǎng)絡(luò)。鈑金加工的FMS系統(tǒng)則可以實(shí)現(xiàn)從鈑金下料、沖孔、折彎到焊接等整個(gè)鈑金制造工藝。

FMS可使企業(yè)更快、更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求變化,增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,不斷地提高企業(yè)的整體效益。FMS可廣泛用于汽車、船舶、航空、電子和機(jī)械等行業(yè)。

實(shí)際上FMS并不是一個(gè)新的概念,早在90年代國(guó)家推廣CIMS應(yīng)用時(shí)就開始進(jìn)入國(guó)內(nèi),如上海紡機(jī)、鄭紡機(jī)等企業(yè)當(dāng)時(shí)都導(dǎo)入了FMS系統(tǒng),但由于當(dāng)時(shí)控制技術(shù)、信息技術(shù)如RFID等應(yīng)用還不是很成熟,導(dǎo)致一些企業(yè)已建成的FMS實(shí)際運(yùn)行并不像預(yù)先想象的那樣,一按電鈕就能萬事大吉,一切都能自動(dòng)進(jìn)行。事實(shí)上,系統(tǒng)越復(fù)雜,故障率就越高,運(yùn)行的可靠性越差,而一些企業(yè)的投資能力有限,所以對(duì)FMS望而生畏。

但近幾年,隨著控制技術(shù)、信息技術(shù)的飛躍進(jìn)步以及生產(chǎn)組織與管理方式的不斷更換,F(xiàn)MS系統(tǒng)作為一種生產(chǎn)手段也開始不斷適應(yīng)新的需求、不斷引入新的技術(shù)、不斷向更高層次發(fā)展,已經(jīng)是一套非?煽俊⒎(wěn)定、高效的系統(tǒng),并且現(xiàn)在的FMS系統(tǒng)能夠根據(jù)企業(yè)的需求進(jìn)行建設(shè)和擴(kuò)展,建設(shè)成本相比過去也有了大幅縮減。

如今,我國(guó)多家機(jī)床制造企業(yè)成功開發(fā)了多種型號(hào)的柔性制造系統(tǒng),沈陽機(jī)床集團(tuán)、大連機(jī)床集團(tuán)、濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)公司、北京第一機(jī)床廠、北京機(jī)電院高技術(shù)公司、江蘇新瑞機(jī)床集團(tuán)公司、普什寧江機(jī)床公司、沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司等企業(yè)都已經(jīng)具備了開發(fā)制造金屬加工的柔性制造系統(tǒng)的技術(shù)和制造實(shí)力,已經(jīng)有多條柔性制造系統(tǒng)在汽車、摩托車、家電制造業(yè)和通用機(jī)械制造業(yè)上成功運(yùn)行。

其中,四川普什寧江機(jī)床有限公司作為國(guó)內(nèi)FMS的龍頭企業(yè)已經(jīng)成功研制了兩條用于公司箱體數(shù)字化車間建設(shè)的精密柔性制造系統(tǒng)(FMS),實(shí)現(xiàn)了8種以上機(jī)床箱體類零件混流加工、四種工藝路線并行生產(chǎn);并且自主開發(fā)了FMS總控等關(guān)鍵技術(shù)、實(shí)現(xiàn)了MES系統(tǒng)和DNC系統(tǒng)的集成,擁有多項(xiàng)專利和軟件著作權(quán)。截止目前,四川普什寧江機(jī)床有限公司已有40多條柔性制造系統(tǒng)在國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)應(yīng)用,初步實(shí)現(xiàn)了FMS產(chǎn)業(yè)化。

在我國(guó),F(xiàn)MS柔性制造系統(tǒng)在經(jīng)過了多年的探索、實(shí)踐后,雖然遇到了一定的困難和其它先進(jìn)制造模式的挑戰(zhàn),走了些彎路。但在當(dāng)我們充分認(rèn)識(shí)到FMS柔性制造系統(tǒng)價(jià)值后,企業(yè)也開始嘗試部署FMS系統(tǒng),并將其作為企業(yè)推進(jìn)智能工廠建設(shè)中不可或缺的一環(huán)。另外,國(guó)內(nèi)也涌現(xiàn)出了很多優(yōu)秀的FMS系統(tǒng)供應(yīng)商,其解決方案和服務(wù)能力都有了較大水平的提升。同時(shí),企業(yè)在FMS系統(tǒng)建設(shè)與選型時(shí)還必須務(wù)實(shí)理性,畢竟FMS系統(tǒng)最終是為生產(chǎn)服務(wù),企業(yè)還應(yīng)結(jié)合自身產(chǎn)品,貼合市場(chǎng)需求找準(zhǔn)建設(shè)方向,切勿盲目上馬,貪大求全。

來源:OFweek

(管理員)



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