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Schuler AG旨在通過MSE 2000伺服鍛壓機顯著提高客戶的生產(chǎn)效率。為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，新的MSE 2000通過確保接觸時間盡可能短，最大限度地減小了模具上的應(yīng)力，而不會對噴涂和運輸窗口產(chǎn)生不利影響。Schuler部門行業(yè)總監(jiān)Johannes Linden解釋說：“通過我們新開發(fā)的MSE 2000，與傳統(tǒng)鍛壓機相比，可以在相同的時間內(nèi)生產(chǎn)更多的零件。“模具的使用壽命大大延長，同時整機的能源需求也有所減少。”

2,000噸鍛壓機頭部的四臺高動態(tài)伺服驅(qū)動器使生產(chǎn)效率提高。由于這些驅(qū)動器，模具可以精確地控制模具接近零件的速度，然后遠(yuǎn)離它的速度。運輸零件時，模具移動速度更慢，而在成形過程中模具移動速度更快，因此在常規(guī)機械壓力機上顯示出以前無法進行的調(diào)整。到目前為止，整個過程的長度已經(jīng)由最慢的子過程確定。感謝ServoDirect技術(shù)，這個問題是過去的事情。

MSE 2000的桌面噴射器還具有獨立的伺服驅(qū)動器，并且不再與主驅(qū)動器機械耦合，如在舊的壓機中。這種創(chuàng)新增加了運輸過程的靈活性，并進一步加速了生產(chǎn)。此外，由于兩個偏心輪沿相反的方向旋轉(zhuǎn)，從頭部單元的縱向到橫軸設(shè)計的切換使得機器運行更平穩(wěn)。