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用于個性化解決方案的可變銑刀

  • 2016-7-13 13:08:33
  • 來源:弗戈工業(yè)在線

Dove IQ Mill 845銑刀系列的可轉(zhuǎn)位刀片銑刀有6種硬質(zhì)合金牌號

銑刀不僅要滿足最佳的加工任務(wù)的專業(yè)要求,還要具有通用加工的功能。人們在為每個加工任務(wù)選擇刀具時,作出最終決定的要素是生產(chǎn)率、質(zhì)量和經(jīng)濟性,所以僅通用銑刀是遠遠不夠的。一種以裝卡銑刀片的可轉(zhuǎn)位銑刀為基礎(chǔ)的刀具系統(tǒng)解決方案可在很多領(lǐng)域完全滿足高效和節(jié)約成本加工技術(shù)的要求,這種解決方案被稱為“模塊化刀具方案”,其可變刀具方案是在標準的銑刀體基礎(chǔ)上裝卡各種不同的可轉(zhuǎn)位刀片并完成個性化組裝。為了盡可能滿足多方面的加工技術(shù)要求,伊斯卡(ISCAR)公司推出了Dove IQ Mill和Helido變形金剛銑刀系列, 還有Multi-Maser模塊化銑刀系統(tǒng)和Solid Mill/Chatterfree硬質(zhì)合金加工刀具系列。

圖1 Multi-Master帶有可變換的硬質(zhì)合金銑頭

夾持8個切削刃的雙面方刀片

燕尾IQ 845銑刀系列可轉(zhuǎn)位式面銑刀當?shù)镀b卡于定位槽時呈軸向正刃傾角,雙面刀片帶8個切削刃的顯著特點,結(jié)合大正前角切削刃,共同使得銑刀具有切削輕快的優(yōu)勢,切入、切出工件更加順暢,不僅減少了功率消耗,還有利于在相對較低的切削溫度時的機床和刀具的加工。可轉(zhuǎn)位刀片切削刃設(shè)計有6種斷屑槽,配合6種硬質(zhì)合金刀片牌號,大大保證了更佳的切屑控制。同時,帶修光刃設(shè)計使得被加工表面質(zhì)量更加光滑,獨特的前刀面設(shè)計優(yōu)化了切屑形狀,此款銑刀直徑范圍為16~315?mm,可選擇疏齒型及密齒型。

直徑125?mm及以內(nèi)的銑刀均設(shè)計有內(nèi)冷卻通孔使得切削液能直達切削區(qū)域,在不同的被加工材料加工中,因刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計使得切削深度最大為4.6?mm。立銑刀和面銑刀可應(yīng)用于多種面銑加工,對各種工件材料,包括難加工的奧氏體不銹鋼以及鑄鐵和鋁材均可實現(xiàn)粗加工及精加工,比如應(yīng)用在渦輪增壓器和排氣系統(tǒng)中耐高溫優(yōu)質(zhì)鋼嚴苛切削中,燕尾IQ 845面銑刀由于其大的平行修光刃是高效率加工的解決方案,與專用修光刀片相比,每個零件平面精加工的刀具成本明顯減少。

圖2 模塊化刀具系統(tǒng)可選擇各種不同的可換式銑刀頭

雙面螺旋刃銑刀適用多種材料

雙面螺旋刃銑刀與飛碟銑刀系列Helido 600 Upfeed有4種規(guī)格不同的可轉(zhuǎn)位刀片, 最新研制的07規(guī)格刀片最大切削直徑為63?mm,最大切削深度為1.5?mm。編程用刀尖圓弧半徑為1.5?mm,比小一個規(guī)格的刀片大0.3?mm,由此,在加工中可直接在以其最大切削深度進行加工。一方面整個刀刃長度得到了充分利用,提高了生產(chǎn)率;另一方面延長了刀具使用壽命,因而實現(xiàn)了較高的加工經(jīng)濟性。

圖3 Helido-600-Ufeed 銑刀系列實現(xiàn)了高生產(chǎn)率和長壽命

在高速進給時,位于定位槽的可轉(zhuǎn)位刀片的主偏角是17°,由此,切削合力沿軸向作用于主軸,主軸的軸向切削力>70%,可轉(zhuǎn)位刀片相對較厚,所以不容易產(chǎn)生斷裂。雙面螺旋刃銑刀與4種刀片牌號組合保證了在各種鋼材中的應(yīng)用。該銑刀能應(yīng)用于面銑、坡走銑、插銑加工,可采用螺旋進刀方式。新型可轉(zhuǎn)位刀片的規(guī)格使每個直徑規(guī)格的刀具具有更多不同規(guī)格的刀片供用戶選擇,保證了低噪聲的運轉(zhuǎn)和整個加工過程的穩(wěn)定性。

模塊化的銑刀系列——Multi-Master主要基于刀柄裝卡和可換銑刀頭,顯著的優(yōu)點是無需從機床拆卸刀體便可實現(xiàn)快速簡捷地更換銑刀頭,且對于在一定的直徑范圍內(nèi)的刀頭而言,刀體可長時間重復(fù)再利用,大大節(jié)省了購置費用;為了適應(yīng)不同加工需求,可提供各種不同幾何形體的刀頭供更換,如VHM粗加工銑刀、球頭銑刀或者倒角銑刀和埋頭螺釘沉孔銑刀。

圖4 帶有不等螺旋角的球頭銑刀可加工硬度達65?HRC

模塊化的銑刀系列

除此之外,通過刀體的不同而延伸了加工應(yīng)用范圍,可提供HSK A63和SK 40接口,刀具直徑為8、10、12、16、20和25?mm,以及新型Multi-Master加長型規(guī)格T04,基于模塊化組裝系統(tǒng)實現(xiàn)個性化銑刀解決方案。在特定的直徑范圍內(nèi),以高機械精度和高適用性的設(shè)計保證了刀具的穩(wěn)定性和靈活性。

目前,Multi-Maser家族系列直徑范圍為6~25?mm,也適用于在配有驅(qū)動單元的車床進行銑加工。

在整體硬質(zhì)合金銑刀中,切削刃帶有不等螺旋角的ISCAR的球頭銑刀可加工材料硬度達65?HRC,作為精加工和防振降噪密齒型立銑刀Chaterfree-Solid-Mill-Linie加工材料硬度達60?HRC。為了實現(xiàn)高效率加工,建議采用高動態(tài)機床,以實現(xiàn)高的軌跡進給,由于其小的接觸角在旋銑削過程中實現(xiàn)高的切削速度。

(管理員)



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