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近日，太鋼生產(chǎn)的國產(chǎn)首套CAP1000核電機(jī)組反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件用第一批不銹鋼材料發(fā)往核電設(shè)備制造廠家。這是太鋼繼實(shí)現(xiàn)CPR1000二代半核電技術(shù)堆內(nèi)構(gòu)件、安注箱用不銹鋼材料國產(chǎn)化后的又一重大突破，標(biāo)志著太鋼在推動核電關(guān)鍵材料國產(chǎn)化的進(jìn)程中又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

為適應(yīng)我國核電事業(yè)發(fā)展的新趨勢，近年來，太鋼堅(jiān)持自主創(chuàng)新，充分發(fā)揮研發(fā)技術(shù)優(yōu)勢和工藝裝備優(yōu)勢，先后成功研發(fā)和生產(chǎn)出耐高溫、耐高壓、耐腐蝕的核電專用不銹鋼和冷軋硅鋼材料。由此，太鋼成為國內(nèi)首先研發(fā)成功核二、核三級不銹鋼材料的廠家，產(chǎn)品先后用于秦山、大亞灣、嶺澳、陽江等國內(nèi)核電站建設(shè)，成為國內(nèi)唯一可向二代半核電項(xiàng)目成套提供核級不銹鋼材料的企業(yè)，也成為國內(nèi)首家通過ASME（美國機(jī)械工程師） MO（材料組織）核電體系認(rèn)證的廠家。太鋼的核電用不銹鋼材料研發(fā)和生產(chǎn)上取得的重要進(jìn)展，打破了核電領(lǐng)域關(guān)鍵材料長期依賴進(jìn)口的局面，為加速推進(jìn)我國核電材料的國產(chǎn)化進(jìn)程發(fā)揮了重要作用。

這次太鋼研發(fā)和生產(chǎn)的不銹鋼材料用于我國首次自主設(shè)計(jì)和建設(shè)的大型百萬千瓦級CAP1000第三代核電機(jī)組，全部機(jī)組堆內(nèi)構(gòu)件用不銹鋼材料由太鋼制造。該機(jī)組核島反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件設(shè)備是核電站的“心臟”，屬于核島五大主體設(shè)備中最重要的部件，要求連續(xù)服役60年不更換，其質(zhì)量對于核電站的安全、穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。面對極高的質(zhì)量要求，太鋼核電產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)發(fā)揚(yáng)自主創(chuàng)新、敢為人先、團(tuán)結(jié)協(xié)作、為國爭光的精神，集中力量進(jìn)行攻關(guān)，克服一個(gè)個(gè)困難，成功突破影響產(chǎn)品質(zhì)量和制造工藝的一系列工藝技術(shù)難題，圓滿完成了首批不銹鋼材料的交貨任務(wù)，滿足了用戶需求。(沙皮)