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近幾年，珠三角在改革開放之后最先獲得人口紅利的優勢正在消失，一大批工人正流向全國各地。“用工成本最近幾年已經占據企 業銷售成本的30%-40%，企業只有不斷增加利潤，才能順應勞動力成本上升的需求，否則將會形成惡性循環，甚至死亡。”一位不愿透露姓名的美的事業部負責人表示，家電制造業正經歷轉型和結構升級期，這將是一場變革和被變革的大浪淘沙，跑步慢的一批家電制造業品牌將面臨出局的危險。

4月15日，廣東中山格蘭仕工廠被員工打砸，參與者上百人；4月17日，格力電器被曝克扣員工數千萬獎金，涉嫌違規壓榨員工，并被扣上“血汗工廠”的帽子。與此形成對比的是，在2個月前，珠三角則出現了用工荒而引來企業加薪卻招工難求的現象。在一位行業人士看來，格蘭仕工廠員工打砸的根本原因是其一直堅守的低價策略，當人口紅利消失后，低價帶來的低利潤將無法滿足勞動力成本上漲而最終爆發。

格力電器的“血汗”風波

自去年9月深陷“北美除濕機召回事件”以來，格力電器一直風波不斷。格力因“血汗工廠”質疑，被推上輿論的風口浪尖。近期，更有媒體撰文稱，“在千億格力的光鮮一面背后，隱藏著格力野蠻克扣員工數千萬獎金，涉嫌違規壓榨員工的陰暗一面。”血汗工廠風波也間接導致基金對格力電器的減持，據媒體報道，從業已披露的基金一季報中，至少28家基金選擇清倉格力股票。有業內分析人士指出，出現這種情況的原因很多，但眾多基金共同砍倉或是因為不再看好該公司的長期發展潛力，所以賣出股票；或是因為找到成長性更好公司的新公司，進行換股操作。

據時代周報記者獨家獲悉，在2012年格力董事會換屆之后，格力公司領導就壓住格力電器中層干部2011年和2012年兩年的年終獎金遲遲不發，直到2013年下半年終于發放下來了，但大多數人的獎金卻被大幅縮水。

而知情人士向時代周報記者透露，去年，董明珠從廣州市公安局政治部人事處高調挖來了被譽為“警界新星”的原處長陳偉才，作為分管人事工作的副總裁陳偉才，因為多次為員工爭取獎金等利益，“也被董罵了許多次”。 格力合肥地區員工告訴記者，此前格力一直盲目擴張，直到2012年底、2013年初的時候，很多基地生產都不飽和，人員富余的情況比較嚴重，當時格力進行了大量裁員，很多人也沒有拿到應得的獎金和補貼。上述員工向記者表示，自己每天工作12小時，每個月只休息兩天，夏天在生產線經常要忍受高溫煎熬，噪音強度也很大，但每個月只有三千多塊的工資。

家電產業的危機

國內家電需求在前幾年政策紅利刺激之后，2012年便呈現透支之兆，2012年，一批家電品牌九陽、小天鵝、海信科龍、合肥三洋、萬家樂等業績開始下滑。

相關機構調查數據顯示，大彩電、冰箱、空調、洗衣機等大家電產品2013年-2014年銷售增長放緩并將呈現2%-3%的下降。而與此同時，勞動力成本持續上漲讓家電制造處境更為尷尬。創維集團總裁楊東文在兩年前就已經感到壓力，他接受騰訊科技采訪時表示，創維彩電的OEM工廠的毛利不到5%，這部分拉低了整體企業的利潤。而一般OEM廠家一般毛利率在3%-4%。

目前，家電品牌集中進入真空期，在硬件低價、服務以及附加值仍為零的情況下，家電品牌利潤將會持續收縮。

“低利潤、低價格是格蘭仕不能兌現工人工資上漲的原因。”一位剛離開格蘭仕不久的員工向騰訊科技表示。而在2012年，格蘭仕微博爐最大的競爭對手美的已經停止了599元以下的產品，并在2013年被美的微波爐反超。

相比白電品牌高度集中，市場份額相對均衡的彩電品牌，則陷入更加危險的境遇。今年第一季度，各彩電品牌業績哀鴻遍野，TCL多媒體、康佳白電及多媒體業務、創維等出現下滑趨勢。據相關數據公司統計，自去年9月至今年3月份，主流尺寸55英寸、50英寸降價達20%。“互聯網轉型只是催化劑而并非導火索。”奧維咨詢(AVC)助理總裁劉闖表示，飽和市場下的過渡競爭是家電企業利潤下滑的根本。

中國電子商會副秘書長陸刃波認為，家電品牌在持續陷入價格戰泥塘后，將面臨新一輪的洗牌。

自動化轉型升級越快越好

由于近年來中國人力成本上漲，新一代90后更不愿意去從事一線的枯燥工作，加上受到發達國家再工業化戰略的的影響，中國制造業可謂水深火熱。一些覺醒早的企業已經開始轉變思路，引進先進的機器自動化技術來提高工廠的生產效率。機器自動化技術可以24小時不停的運轉，不需要提供食宿，支付工資而更重要的是工作效率比人高，因此自動化技術已經成為中國制造業升級的救命稻草。

隨著家電行業制造成本的上升和市場競爭加劇，提升家電工藝裝備的信息化、數字化、自動化水平，實現精益生產管理成為該行業關注的熱點。目前新松機器人已與海信電器的戰略合作符合家電行業未來發展趨勢，將自動化裝備與家電工藝裝備相結合。另外，美的、格力、長虹等更多靠多元化和市場壟斷優勢，提升對制造環節的生產效率。據悉，美的開始在工廠通過機器代替人工生產，提高工廠的自動化設備比例。長虹去年開始提出智能制造，即IE(工業工程)+IT(信息化)+AT(自動化)的模式。

為搶占新型城鎮化帶來的小家電市場擴容商機，將斥資30億元進行自動化工廠升級，“用造飛機的裝備造微波爐”。新工廠內，一臺微波爐從零部件裝配到成品下線裝箱都在空中完成，制造過程實現高效輸出。按格蘭仕微波爐總裝車間統計，新工廠的單線人均效率比傳統生產線提升62%。

據悉，格力電器公司已啟動員工待遇三年倍增和自動化生產兩項計劃，目標是到2015年實現員工待遇翻一番，自動化生產率達到70％。格力電器今年初低調成立了三個新部門：信息化委員會、自動化辦公室和自動化設備制造部。格力電器自動化設備制造部部長段堯說，2011年格力電器已建成自動化樣板工廠，培訓了一批自動化技工，目前已在注塑工廠啟動試點改造，年內將培訓一千名自動化技工；到2015年，格力70％的生產工序將采用自動化設備。據了解，2012年，格力電器商用空調營收在大環境放緩的情況下逆市上漲了40％，2013年，其規劃目標為增長50％。據格力電器董事長董明珠介紹，該公司已制定員工待遇三年后翻一番的計劃。格力電器目前員工總數約8萬人，2012年普通一線工人平均年薪約5萬元。

格力全球第十大基地破土動工

3月26日，格力電器全球第十大基地在國家級寧鄉經開區隆重開工，不久的將來，一座全新的格力“空調城”將在寧鄉拔地而起，這里將成為全國電器生產行業自動化程度最高、智能化技術最新的一座新工廠標桿。身兼長沙家電商會會長的格力電器湖南公司總經理姜北表示，格力電器寧鄉綜合生產基地項目的正式啟動，不僅僅標志著一個重大項目的開工建設，更代表著湖南家電產業的復興，將是湖南家電產業發展史上的一座里程碑。2010年，格力電器投資3億元在寧鄉建設綠色再生再制造基地與中部區域銷售中心。目前格力綠色再制造基地已建成投產，年處理廢舊家電達120萬臺，是湖南省乃至全國再生資源行業標桿項目；中部區域銷售中心涵蓋格力電器在中部地區的家電產品物流、倉儲、銷售和售后服務等業務，集商貿交易、會議展覽、物流集散、展示推廣、信息交流、產業培育等多功能于一體，將成為中部地區最大的家用電器銷售物流中心。

2013年10月，格力電器全球第十大生產基地項目正式和寧鄉經開區簽訂了投資合同。簽約后，項目進展順利，目前格力電器綜合生產基地拆遷騰地已經完成，場地平整正在緊張進行中，規劃設計、報批報建、土地手續等工作同步推進。

2014年3月26日，格力電器綜合生產基地正式動工建設，項目計劃總投資50億元，用地約2000畝，將成為湖南最大的集研發、生產、銷售于一體的家電生產基地，它將承擔商用空調、家用空調、空氣能熱水器、凈水器等產品的研發和生產，達產后年產值可達350億元，實現稅收15億元以上，用工可達1萬人以上。項目分兩階段推進，一階段建設商用空調和晶弘冰箱生產基地，2013年11月啟動建設；二階段建設家用空調、空氣能熱水器和凈水器生產基地，預計2015年啟動。項目產品將服務于湖南及周邊幾個省市的消費市場，為消費者提供最快捷、最超值、最貼心的產品服務。公司也將會將最先進的現代化生產線和最領先的生產技術應用到寧鄉基地，為寧鄉經濟帶來高產值、高附加值、高回報的工業實業，為寧鄉工業帶來高科技、高標準的生產工藝，為寧鄉培育一大批高素質、高水平的職業技術工人。寧鄉經開區工委書記、縣委書記黎春秋表示，格力電器進駐寧鄉經開區，將發揮技術優勢、資本優勢、人才優勢，不斷開發新產品、開拓新市場，創造新業績，為寧鄉工業轉型創新發展作出表率和典范。格力電器綜合生產基地項目的正式啟動，不僅僅標志著一個重大項目的開工建設，也標志著寧鄉科技創新、轉型發展的全新起航，更代表著寧鄉首個千億產業的悄然成型和湖南家電產業的全面振興，將是寧鄉工業發展史上的又一座里程碑。

機器自動化的魅力

越來越多的企業開始用機器人取代人，從事各種生產工作，從而促使機器人行業迎來了一波發展的高潮。隨著包括谷歌和亞馬遜在內的非傳統機器人制造企業的加入，未來機器人不再僅僅是扮演替代勞動力的角色，其將更為智能化。在李嘉誠看來，科技會令生產過程不斷優化，產品可以憑借自動化技術制造出來，再通過人工智能技術為制造過程注入“思想”，從而改善生產。縱觀人類文明的發展史，科學技術的革命是一種在歷史上起到巨大推動作用的、革命性的力量，它主要是通過促進人們的生產方式、生活方式和思維方式的變革來推動社會的發展。

隨著控制技術、計算機、通信、網絡等技術的發展，信息交互溝通的領域正迅速覆蓋從工廠的現場設備層到控制、管理各個層次。工業控制機系統一般是指對工業生產過程及其機電設備、工藝裝備進行測量與控制的自動化技術工具(包括自動測量儀表、控制裝置)的總稱。今天，對自動化最簡單的理解也轉變為：用廣義的機器（包括計算機）來部分代替或完全取代或超越人的體力。

在發達國家中，工業機器人自動化生產線成套設備已成為自動化裝備的主流及未來的發展方向。國外工程機械制造企業已經大量使用工業機器人自動化生產線，以保證產品質量，提高生產效率，同時避免了大量的工傷事故。

而我國工程機械裝備制造業正處于由傳統裝備向先進制造裝備轉型的時期，企業要想在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額，擺脫產品的同質化競爭，必須加強生產線自動化水平。

從目前經濟發展現狀來看，我國機器人市場增長異常迅猛。2012年，盡管全球工業機器人的需求增長有所放緩，但機器人銷量仍然繼2011年后創出歷史第二高，全年銷量超過15.9萬臺。其中，中國工業機器人銷量約2.7萬臺，同比增速達到19.2%。中國是全球工業機器人需求增長最快的市場，也是僅次于日本的全球第二大市場。2005-2012年，中國工業機器人的市場銷量以年均29%左右的速度高速增長。目前，汽車行業、電子行業、工程機械行業成為了中國工業機器人應用規模最大的幾個領域，主要以焊接、搬運、裝配等類型的工業機器人為主。（沙皮）