隨著武器裝備的更新換代,高溫合金、鈦合金、金屬間化合物等多種難變形材料應用越來越廣泛,中航工業宏遠作為大型專業化鍛造企業,堅持依靠技術進步不斷增強核心競爭力,在難變形材料鍛件科研攻關上取得一系列成效,滿足了國防工業的發展需求,為企業可持續發展奠定了基礎。 近年來,宏遠公司相繼研制出大型鈦合金整體葉盤、盤軸一體鍛件、高溫合金鼓筒軸、粉末高溫合金渦輪盤、大型梁框類結構件、薄壁細高筒環扎件和鋁基、鎂基等新型難變形材料鍛件,為大飛機系列項目及新機預研項目做出了重要貢獻。2014年,公司挑戰難度,攻克了鈦合金5米長梁鍛件和某發動機2.2米超大盤軸一體化一火成型,創造難變形材料成型新紀錄。 宏遠公司堅持與科研院所合作,形成“產學研”三位一體的研發模式;聘請專家授課,培養難變形材料高端人才;成立由冶金、材料分析、成型、熱處理、檢測等多名專家組成的難變形材料熱工藝技術創新團隊,全方位提升公司難變形材料研發軟實力;加強計算機輔助設計中心,大型數值仿真模擬軟件、質量保證體系、特種工藝認證和國家級檢測中心等硬實力運用,逐漸形成了以等溫鍛,熱模鍛,精密鍛等為代表的核心技術實力。 2010年以來,宏遠公司相繼取得了國家級發明專利授權16項,其中有11項涉及難變形材料,7項是等溫鍛造精密成型技術;多項難變形材料成型工藝獲得工信部科技一等獎和集團公司科技進步二等獎。今年四五月份,宏遠公司先后獲得咸陽市“專利優勢企業”和“難變形材料熱工藝技術開發創新團隊”榮譽稱號。 |
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