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過程控制走向精細(xì)化

站在指標(biāo)看板前，快鍛機(jī)組甲班班長夏超盤算著：這個月的過鋼量比乙班少了約100噸，而天然氣消耗卻高出了13.43立方/噸，不僅影響收入，對季度“全能明星班組”評比也有較大影響，必須努力加把勁，把燃?xì)庀�耗降下來…�?

鍛造分公司建立健全技術(shù)經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、成本三大體系，并逐步細(xì)化分解到科室、工段、班組，在班組核算體系的有效支撐下，利用看板等動態(tài)管理曬指標(biāo)、評指標(biāo)等方式，調(diào)動各層級的積極性。同時，為確保班組指標(biāo)實實在在“落地”，該公司在對各工段實施全績效掛鉤考核的同時，建立了“全能明星班組”評比體系，按季度獎勵“全能明星班組”2000元至5000元。

在人才隊伍建設(shè)上，鍛造分公司創(chuàng)新人才培養(yǎng)和儲備思路，在關(guān)鍵崗位建立AB角制，在主機(jī)操作手、管理科室、重點(diǎn)崗位形成崗位互補(bǔ)；在新產(chǎn)品開發(fā)中，該公司啟用青年技術(shù)人員擔(dān)任項目組長；對新員工或轉(zhuǎn)崗人員開展一對一的崗位技能測評，并按比例與個人收入掛鉤。

為提升現(xiàn)場管理水平，鍛造分公司開展了“6S”管理活動，展示了現(xiàn)代化工廠的新形象、新面貌。

為了給生產(chǎn)高效運(yùn)行創(chuàng)造條件，生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)精細(xì)化流程管理和過程控制，建立日報表制、日合同銜接制，將合同的銜接與執(zhí)行放在了首位，突出目視化管理，既確保了生產(chǎn)系統(tǒng)均衡組織生產(chǎn)，又有效促進(jìn)了生產(chǎn)組織的連續(xù)性和合理性。

凝聚發(fā)展正能量

素描式的鏡頭，是記錄，更是見證！

鍛造分公司班子成員較為年輕、知識結(jié)構(gòu)合理，具有基層成長經(jīng)歷，他們以改革創(chuàng)新、競爭發(fā)展、團(tuán)結(jié)協(xié)作的觀念，從攀長特打造中國高端金屬材料領(lǐng)軍者的戰(zhàn)略高度出發(fā)，為鍛造分公司的發(fā)展定位，以主動改革的意識，前瞻型的視野，積極探索企業(yè)管理的新方法，形成齊抓共管的強(qiáng)大合力。

在達(dá)產(chǎn)達(dá)效的關(guān)鍵時期，為了及時解決生產(chǎn)難題，領(lǐng)導(dǎo)班子成員把鋪蓋搬到辦公室，輪流24小時在生產(chǎn)現(xiàn)場值守；為完成一批緊急合同，鍛造分公司班子成員在現(xiàn)場跟班，協(xié)調(diào)解決問題。

在精鍛機(jī)開發(fā)厚壁管期間，技術(shù)人員謝煒、設(shè)備管理人員吳輝紅、鍛壓機(jī)操作手王川東三天三夜堅守現(xiàn)場，及時解決了生產(chǎn)難題。

在鍛造分公司，這樣的人和事不勝枚舉，這樣的感動無處不在，在該公司凝聚起了推進(jìn)發(fā)展的強(qiáng)大正能量。（Balance）