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江蘇國(guó)光重型機(jī)械有限公司宣布，由該公司自主研制的某型號(hào)火箭貯箱用超大規(guī)格鋁合金環(huán)形鍛件試制成功。這標(biāo)志著我國(guó)自行研制8米以上鋁合金環(huán)件取得突破性進(jìn)展，將大大縮小我國(guó)在大型鋁合金環(huán)件領(lǐng)域與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的距離。

火箭貯箱用鋁合金環(huán)件是某型號(hào)火箭重要結(jié)構(gòu)件之一，該環(huán)的制作通常采用分段型材拼焊方案，但焊接接頭強(qiáng)度低，存在焊接變形、殘余應(yīng)力大、形狀和力學(xué)性能一致性差等缺陷。為了克服這些弊端，發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛研發(fā)整體鍛環(huán)，超大直徑鋁合金鍛環(huán)已成為制約我國(guó)高性能貯箱制造技術(shù)發(fā)展的一個(gè)瓶頸。

國(guó)內(nèi)首件某型號(hào)火箭貯箱用超大規(guī)格鋁合金環(huán)形鍛件，是江蘇國(guó)光重型機(jī)械有限公司首次為中國(guó)某航天研究院試制的型號(hào)產(chǎn)品。他們承接大型整體環(huán)鍛件研制任務(wù)后，組織力量集中攻關(guān)。針對(duì)鋁合金鍛件始鍛溫度低，鍛造溫度區(qū)間小等特點(diǎn)，制定了專(zhuān)門(mén)的鍛造工藝，確定了相應(yīng)成型辦法。鍛件對(duì)壓機(jī)要求非常高，該公司充分發(fā)揮19500噸壓機(jī)的設(shè)備優(yōu)勢(shì)，最大鍛造壓力接近20000噸。通過(guò)工藝研發(fā)，較好地實(shí)現(xiàn)了超大規(guī)格整體環(huán)的“形—性”協(xié)同控制，滿足了某型號(hào)火箭環(huán)形鍛件的尺寸精度和性能要求。