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近日，中國第二重型機械集團公司有史以來所生產的最大直徑卡箍鍛件在鑄鍛鋼事業部水壓機車間順利鍛制，標志著二重在超大型筒體鍛件鍛造上達到了國內先進水平。

卡箍鍛件的制造具有工藝難度大、質量要求高、控制難點多、鍛件尺寸和重量大的特點。與以往的同類產品相比，無論尺寸還是重量都比以往大很多，接近160MN水壓機鍛造極限。這對生產過程控制、水壓機、行車等設備都形成了相當大的考驗。為確保該鍛件的成功鍛造，相關領導、技術人員和操作人員通過鋼錠進車間前的工藝交底會、每火次生產前的班前會等形式作好了多種預案。在仔細研究工藝的同時還結合了近期車間5S活動的要求，嚴格區分生產現場的要與不要，優化了生產過程和環境。大到工藝的執行、小到行車鉤頭的起吊高度都有專人管理，保證了鍛件生產過程的一氣呵成。

卡箍鍛件的成功鍛造，為以后超大直徑筒類鍛件的生產積累了寶貴的經驗。目前，該鍛件已順利轉入下道工序。

圖為卡箍鍛件在水壓機車間出成品時的情景