在2012年6月21日,舒勒向公眾展示了其新的高速壓力機(jī)-智能線SA-S。新機(jī)器尤其適合于制造高效節(jié)能的電動機(jī)。 智能線SA-S能夠沖壓出厚度僅為0.2mm的電動機(jī)沖片。“你幾乎可以稱它們?yōu)椴笔胬镇?qū)動器和發(fā)電機(jī)市場部部門經(jīng)理Hans Dieter Jung說道。在同一個工序步驟期間,各個沖片被自鎖成包,隨后將構(gòu)成電動機(jī)的核心:“沖片越薄,則渦流損耗越低,反過來,這又提高了效率并減少了油耗。” 在幾分之一秒內(nèi)微調(diào) 盡管該壓力機(jī)重達(dá)幾噸,但其滑塊工作誤差在百分之幾毫米范圍內(nèi)。考慮到每分鐘幾百個行程的速度以及在其上面夾緊模具、長達(dá) 3.30米(SA-315S-3.3和SA-500S-3.3)的壓力機(jī)床身,這確實(shí)是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。這種精度不能僅僅通過壓力機(jī)的剛性來保證,壓力機(jī)是由油回火鑄鐵床身構(gòu)成的,也不是通過無間隙的滑塊導(dǎo)向系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。那么是如何達(dá)到這一精度呢?“深度穿透控制電子設(shè)備檢查每個行程上滑塊和芯片之間的距離,并且在下一個行程上調(diào)整所需要的地方,” Hans Dieter Jung解釋道。“因此滑塊下死點(diǎn)位置保持不變,對于自鎖來說這非常重要。”為了保護(hù)電子系統(tǒng)免于危險的振動,不把它安裝在滑塊上,而是安裝在壓力機(jī)床身上。 從測量到調(diào)整的整個過程只需百分之幾秒,傳統(tǒng)壓力機(jī)經(jīng)常移動直至停止;這意味著滑塊突然停止,機(jī)器過載。從長遠(yuǎn)來看,這對機(jī)器和模具都不利。直到最近,替代方式還是借助于手動測量和調(diào)整來減少可能出現(xiàn)的過載。對于新的智能線而言,這一步驟不再需要,因此顯著簡化了換模后的設(shè)置工作。 扭矩驅(qū)動優(yōu)化 輸出(效率)增加了高達(dá)30%,電子系統(tǒng)對此也起很大作用。到現(xiàn)在為止,瓶頸始終是轉(zhuǎn)動室的驅(qū)動,該轉(zhuǎn)動室用來形成包。它轉(zhuǎn)動各個芯片高達(dá)180度,以便消除可能存在的任何不平整的表面。優(yōu)化軟件現(xiàn)在從伺服電動機(jī)獲得最高性能,確保它能與其他機(jī)器同步,通過保證平穩(wěn)的加速,就像是地鐵開遠(yuǎn)了而其乘客沒有跌下來一樣。 憑借每分鐘100多米的性能,伺服送料裝置“FeedMax”也可以處理高速度,與開卷線、壓力機(jī)和聯(lián)鎖模具一起,通過生產(chǎn)線控制顯示器被集中控制和操作。這排除了可能出現(xiàn)的任何接口問題。所有智能線部件都可以由舒勒提供,因而實(shí)現(xiàn)了無縫對接工作。 從2012年6月21日到26日在舒勒位于Göppingen的主廠區(qū)可以看到新智能線的運(yùn)轉(zhuǎn)。同時,柏林線圈展覽會將從2012年6月26到28號舉行,在1.2展廳2113展位上,舒勒展示電動機(jī)芯片制造的整個產(chǎn)品范圍。 |