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摩擦壓力機作為一次性投入少、通用性較強的設備，廣泛應用在鍛壓和耐火材料行業，但由于設備能耗高、故障率高、噪音大、打擊能量不能精確控制等顯而易見的缺點，被國家列為淘汰類設備。目前各企業苦于更新設備的投入較大而一時難于承受的現狀，為現有的摩擦壓力機進行程控電動化升級改造找到了很好的契機。如同十年前對模鍛錘進行電液錘改造一樣，具有投資少、見效快的效果。

重慶眾誠精密模鍛有限公司在現有技術的基礎上，突破性的將摩擦壓力機升級改造應用在鍛壓行業中。該公司對現有的300T、630T、1000T摩擦壓力機都進行了升級改造，取得了滿意的效果。同時，該公司具備了從160T到2500T摩壓機的改造能力。

摩擦壓力機經過升級改造后，完全能達到甚至超過現有的電動螺旋壓力機的效果。程控電動化升級改造后，與摩壓機相比，節電20%以上（設備噸位越大，節電效果越明顯）；打擊能力可控，有效提高設備和模具壽命；噪音顯著降低；潤滑系統實現定時定量供油；設備故障率和維修費用明顯下降、設備地腳螺栓不易折斷；升級改造工作在現場實施；改造費用與電動螺旋壓力機相比只占其1/3-1/2（設備越大所占的比例越�。�。

重慶眾誠精密模鍛有限公司在完成自身設備升級改造的基礎上已開始對外承接摩壓機的升級改造業務。該公司希望與同行一起為鍛壓行業節能減排，實現綠色鍛造共同努力，讓摩擦壓力機早日成為歷史。