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      近年來隨著模具企業(yè)對先進(jìn)設(shè)備的引用、先進(jìn)管理理念的實施、技術(shù)水平的提升、人才培訓(xùn)機(jī)制的健全，使得中國模具企業(yè)的發(fā)展速度大大提高，國內(nèi)模具企業(yè)要想可持續(xù)發(fā)展還必須堅持三步走戰(zhàn)略。
　　模具企業(yè)要走專精特路線
　　定位準(zhǔn)確是發(fā)展的基礎(chǔ)，根據(jù)企業(yè)的技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，準(zhǔn)確確立自己的產(chǎn)品定位和市場定位是當(dāng)前模具企業(yè)需要重視的問題。我國模具企業(yè)多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），專業(yè)模具廠也大多數(shù)是“大而全”、“小而全”的組織形式。為了達(dá)到經(jīng)營的目的，什么樣的模具訂單都可能接。模具專家羅百輝認(rèn)為，現(xiàn)在國內(nèi)模具企業(yè)的發(fā)展要明確自己的方向和目標(biāo)，不要盲目發(fā)展，也不要注重形式主義，要做“小而專、小而精”的企業(yè)。外資模具企業(yè)大多圍繞汽車、電子、醫(yī)療等產(chǎn)業(yè)的模具需求，確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位。為了在市場競爭中求生存、求發(fā)展，每個模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術(shù)和產(chǎn)品，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。許多小企業(yè)，由于堅持走小而專、小而精、小而特的專業(yè)化生產(chǎn)之路，取得了良好的效益。
　　模具企業(yè)要發(fā)展，硬件是關(guān)鍵。國內(nèi)很多企業(yè)為了迅速發(fā)展，購買了很多先進(jìn)昂貴的設(shè)備。投入很多，但不一定會有人用。先進(jìn)設(shè)備的使用不僅需要高素質(zhì)的人才，同時為了達(dá)到物盡其用的目的，還要有足夠的訂單，否則進(jìn)口設(shè)備會被閑置成為“累贅”。在條件不成熟的時候，模具企業(yè)沒有必要投入太多成本在購買設(shè)備上，設(shè)備夠用就可以。目前很多企業(yè)在購買ERP系統(tǒng)，但是這些企業(yè)必須是具備一定規(guī)模的模具企業(yè)，例如南京南汽模具裝備有限公司、蘇州匯眾模塑有限公司等，并不是所有的模具企業(yè)都需要這樣的系統(tǒng)。無錫國盛精密模具有限公司就曾學(xué)習(xí)外資企業(yè)先進(jìn)管理理念，結(jié)合企業(yè)實際，與南京航天航空大學(xué)聯(lián)合開發(fā)，研制出以PDM為核心的CAD/CAE/CAM/CAT的C4P集成系統(tǒng)，進(jìn)一步實現(xiàn)了CAD/PDM/ERP的集成，提高了模具設(shè)計與制造的速度和控制能力，提高了產(chǎn)品的研發(fā)能力。
　　進(jìn)入一個地域前應(yīng)充分了解市場再行動。很多外資模具企業(yè)在進(jìn)入中國市場前進(jìn)行了詳細(xì)、全面的調(diào)查和分析，以科學(xué)的數(shù)據(jù)作基礎(chǔ)，而不是人云亦云地跟風(fēng)。他們企業(yè)的選址、價格的設(shè)置都非常的科學(xué)，由此可見，成功的企業(yè)不是跟著感覺走，而是感性和理性的結(jié)合。在競爭日趨同質(zhì)化的今天，產(chǎn)品的配套服務(wù)是企業(yè)軟實力的體現(xiàn)，模具企業(yè)更要注重銷售人員培訓(xùn)，注重售后服務(wù)，提供個性化服務(wù)，以創(chuàng)造美譽度，鞏固開發(fā)市場。
　　模具企業(yè)要實施全方位質(zhì)量管理與品牌經(jīng)營
　　在模具行業(yè)市場競爭日異激烈的情況下，模具企業(yè)應(yīng)積極主動找準(zhǔn)占據(jù)市場的切入點，提出了“造精品模具，樹民族品牌”的經(jīng)營理念。為提高模具加工精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，加快產(chǎn)出效率，模具企業(yè)要適量投資購置進(jìn)口數(shù)控設(shè)備，使加工效率成倍增長，產(chǎn)出速度明顯加快，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。硬件的投入到位，為保證質(zhì)量創(chuàng)造了有利的條件。模具企業(yè)要在全公司范圍內(nèi)實施“精品模具”工程，倡導(dǎo)“狠抓質(zhì)量造精品、深化改革求發(fā)展”的質(zhì)量管理理念，廣泛開展并全面貫徹落實以“產(chǎn)品設(shè)計、數(shù)控編程、加工制造、裝配調(diào)試”為主要內(nèi)容的“精品模具、精品檢具、精品模型”展評活動，為綜合質(zhì)量管理水平提高奠定了堅實基礎(chǔ)。
　　模具企業(yè)還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量考核制度，抓現(xiàn)場工序質(zhì)量問題，使產(chǎn)品實物質(zhì)量有大幅度上升。模具企業(yè)在加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制過程中，要注重發(fā)揮下級單位質(zhì)量控制的積極性、主動性、創(chuàng)造性，引導(dǎo)職能部門在質(zhì)量控制方面“抓大事、干實事、多干事”。同時，現(xiàn)場質(zhì)量檢查人員要認(rèn)真做到“堅持巡檢、堵漏堵錯、嚴(yán)格把關(guān)、幫助過關(guān)”，并實行“檢查蓋章(簽字)責(zé)任追究制”，確保了加工過程中的質(zhì)量。模具企業(yè)應(yīng)該將產(chǎn)品當(dāng)作一種趨勢來做。這就要求企業(yè)快速、標(biāo)準(zhǔn)化并且制造流行。而要達(dá)到這些就需要企業(yè)能夠建立快速的反應(yīng)鏈，進(jìn)行企業(yè)的優(yōu)化管理，并能以客戶為導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)對市場的敏銳把握，練好內(nèi)功，達(dá)到內(nèi)外兼修。
　　模具企業(yè)要走聯(lián)合發(fā)展道路
　　注重聯(lián)盟的力量。中國很多企業(yè)喜歡單打獨斗，但在當(dāng)下的競爭環(huán)境下，一個人或者一個企業(yè)的能力是有一定局限性的。要擴(kuò)大生產(chǎn)，要規(guī)模化，就要構(gòu)筑全球化的網(wǎng)絡(luò)，揚長避短，與供應(yīng)商、渠道商、同行聯(lián)盟。為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和市場競爭的需要，模具公司還積極尋求國際合作，嘗試由單純的生產(chǎn)型工廠走向資本運營型企業(yè)。這是未來發(fā)展的一種趨勢，已在目前產(chǎn)業(yè)集群（模具產(chǎn)業(yè)園）快速發(fā)展的過程中得到了印證。在這方面國外的一些企業(yè)做得很好，例如葡萄牙的模具企業(yè)，通過和波音公司的合作 ，借此提升整個國家模具品牌的傳播力，同樣，對于中國企業(yè)來說，這也是可以借鑒的一種方式。我們可以讓國外出訂單和圖紙，由我國模具企業(yè)來完成設(shè)計及加工制作的具體操作，并在此過程中不斷學(xué)習(xí)他們的先進(jìn)技術(shù)及管理理念，加快工業(yè)化進(jìn)程的改造，努力提高企業(yè)自身的核心競爭力。
　　一是在技術(shù)領(lǐng)域要加強(qiáng)分工協(xié)作。
　　近年來，國內(nèi)模具盡管出口在增加，國際競爭力水平有所提升。但大多集中于中低檔領(lǐng)域，模具的技術(shù)水平偏低，附加值偏低，部分高精模具還要依賴進(jìn)口，所以國內(nèi)的模具制造業(yè)在各自的領(lǐng)域要加強(qiáng)整合，沒有必要過度競爭，技術(shù)開發(fā)方面要實行分工協(xié)作，相關(guān)行業(yè)及企業(yè)要登高望遠(yuǎn)，潛下心思，狠抓新技術(shù)、新工藝方的研究，逐步形成有分工、有協(xié)作、多領(lǐng)域、全方位的科研開發(fā)格局，推出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的模具產(chǎn)品，在研究的過程中，我們必須克服關(guān)門主義和單打獨行的做法，因為在今天全球經(jīng)濟(jì)一體化的條件下，我們完全可以站在前輩和同行們所積累的經(jīng)驗基礎(chǔ)上做一些前瞻性的研究，而不必埋頭重復(fù)做一些別人已經(jīng)作過的技術(shù)工作，導(dǎo)致人才和資源的浪費。
　　二是要加快信息技術(shù)的應(yīng)用。
　　要傾心打造柔性專業(yè)化制造平臺，在不斷滿足顧客個性化需求的同時，提高自身的規(guī)模和專業(yè)化制造水平。大規(guī)模定制是對傳統(tǒng)的生產(chǎn)模型的一種突破，它克服的單件、小批量與規(guī)模效益的兩難課題，為我國模具的市場競爭能力的提升創(chuàng)造了條件。ERP技術(shù)的成功應(yīng)用，已經(jīng)在部分模具制造企業(yè)產(chǎn)生明顯效果，為大規(guī)模定制生產(chǎn)提供了可能。ERP不僅對制造企業(yè)本身進(jìn)行控制，而且還將管理延伸到客戶和供應(yīng)商，將有可能帶動模具相關(guān)產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展。
　　三是加強(qiáng)與供應(yīng)商、協(xié)作生產(chǎn)廠家的合作。
　　必須實施全過程供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理方法，改變以往那種大而全，甚至是小而全的生產(chǎn)作業(yè)方法。國內(nèi)模具企業(yè)傳統(tǒng)的制造方法一般是大至型芯、型腔，小至一個螺釘、銷釘都要自己設(shè)計、生產(chǎn)，結(jié)果造成陣線過長，批量太少，既浪費了精力和資源，也無法保證在每一個環(huán)節(jié)都能擁有高級專業(yè)化水準(zhǔn)。現(xiàn)在，我們是否可以換一種思想方法，我們的模具制造商從市場上接到模具加工業(yè)務(wù)之后，不必每一個零部件都自己去做，完全可以去市場上找那些專業(yè)廠家去做模板、模架、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、銷釘、螺釘，自己只加工最專業(yè)的模具的型芯、型腔組件，甚至，就是在核心技術(shù)中，也只做專業(yè)技術(shù)要求最高的一部分，可以想象，由于動員了社會的力量和資源，我們的規(guī)模更大了，我們專業(yè)化水平更高了，隨著競爭力的加強(qiáng)，我們市場份額也會擴(kuò)大，我們分流部分零部件加工所造成的損失將會在更大的市場空間內(nèi)得到補(bǔ)償，所以，我們的模具加工業(yè)，千萬不要再做那種事必親躬、老死不相往來的閉塞型生產(chǎn)研制之路，后工業(yè)化時代更大規(guī)模的社會化生產(chǎn)為我們分工合作創(chuàng)造了極為便利的條件，我們必須通過更加細(xì)致的社會分工來提高效率和專業(yè)化水平，從而提高模具制造業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益和競爭能力。
　　四是要加強(qiáng)行業(yè)協(xié)會的指導(dǎo)和服務(wù)功能。
　　我國模具制造業(yè)在制造理念、制造方法、設(shè)計水平、生產(chǎn)裝備、新材料以及工藝學(xué)等諸多方面與國際先進(jìn)水平相比較還存在相當(dāng)大的差距。由于模具制造過程既涉及到高技術(shù)工藝的運用，又涉及到新材料應(yīng)用研究，這些都是跨行業(yè)、跨地區(qū)，專業(yè)技術(shù)要求非常高的研究領(lǐng)域，如果僅僅靠某一個模具制造企業(yè)甚至單單依靠模具行業(yè)本身都是無法得到有效解決的難題。要解決這些難題，我們的行業(yè)協(xié)會必須要發(fā)揮見多識廣、聯(lián)系廣泛，具有寬泛視野和強(qiáng)大影響力的優(yōu)勢，集中聽取各模具生產(chǎn)企業(yè)反映的一些技術(shù)難題，組織行業(yè)內(nèi)部集體攻關(guān)或者委托其他科研院所加緊研究，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動提供必要的幫助和指導(dǎo)。目前的狀況是競爭使企業(yè)在技術(shù)上處于一種無序的研發(fā)狀況。很多企業(yè)熱衷于新產(chǎn)品的開發(fā)而忽視了一些基礎(chǔ)研究工作，譬如新材料應(yīng)用、熱處理工藝以及表面處理工藝。新加坡一個制造商在江蘇辦了一家合資企業(yè)，模具加工在國內(nèi)生產(chǎn)，但最后卻要空運到國外進(jìn)行離子注入表面處理，成本增加了，但模具的利潤卻可以提高十幾倍甚至幾十倍。由此可見，我們不能在低水平領(lǐng)域過多的相互傾軋，而是要在行業(yè)協(xié)會引導(dǎo)下，開展跨地區(qū)、跨部門、跨行業(yè)的合作，共同把我們模具制造業(yè)的基礎(chǔ)夯實。
　　五是要放大技術(shù)附加值在報價策劃中的比重。
　　模具與其他產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中存在差異，首先它是一種工作“母機(jī)”，是一種特定的工藝裝備，生產(chǎn)過程中表現(xiàn)出典型的差異化特征，既需要現(xiàn)代化裝備作保證，又需要大量具有特殊經(jīng)驗的人員的手工勞動，所以，它的技術(shù)附加值理應(yīng)是較高的。我們國家出口的模具目前在歐美市場具有較強(qiáng)的市場競爭力，總體上是基于價格偏低優(yōu)勢。據(jù)相關(guān)報道稱，美國正在對我國的模具出口業(yè)務(wù)進(jìn)行反傾銷調(diào)查，盡管，我們國內(nèi)的模具企業(yè)可以坦然接受反傾銷調(diào)查，因為我們國內(nèi)銷售的模具比出口模具價格更低，但是，從另外一方面也反映出，我們在與國際接軌過程中可能在技術(shù)附加值報價策略上過于保守，我們國內(nèi)模具制造廠商完全可以對這種既有技術(shù)含量，又有大量手工勞動的特殊商品價格定的更高一些。
　 目前中國模具工業(yè)已進(jìn)入了高速的發(fā)展時期，中國模具市場前景廣闊，模具制造企業(yè)要有信心把握機(jī)遇，在尋求差異化的路上不斷創(chuàng)新，迅速提升中國模具的價值和影響力，通過國內(nèi)外模具技術(shù)交流與經(jīng)貿(mào)合作，促進(jìn)發(fā)展、實現(xiàn)共贏。