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2010年3月份，長嶺項目第一節筒體內壁堆焊工作在二重重容分廠生產現場進行堆焊，拉開了長嶺項目生產序幕。
長嶺項目是集團公司為中國石油化工有限公司長嶺分公司制造的年產170萬噸渣油加氫處理裝置，由四臺加氫反應器組成，壁厚294mm，筒體內徑5米，單重達700多噸，是重容分廠生產的壁厚最厚、直徑最大、單重最重的大型壓力容器產品。四臺產品主體材料均為加釩鋼，制造難度大、質量要求高。接到任務，重容分廠生產技術部門立即投入到長嶺項目的組織管理、技術準備工作中，分廠2009年天津加釩鋼的生產積累了一定的經驗，技術服務組與鉚焊工段多次組織技術交流，對長嶺產品制造重點、難點進行工藝交底，強化操作者質量意識，加強生產過程控制，為確保產品焊接質量提供可靠保障。特別是頂部、底部90度彎管的焊接，因產品結構的特殊要求，需要采用專用埋弧焊設備進行施焊，分廠精心策劃，制定預案，將在本月設備到位后組織進行模擬件的焊接工藝試驗，以熟悉設備性能和操作，確保產品焊縫探傷一次合格。
目前，重容分廠已進行了第一節筒體的內壁堆焊，制作了筒體裝配、焊接時所需的加熱工裝，為長嶺項目的順利推進做好了前期的各項準備工作。（張玲波）
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