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由河南煤化集團洛陽LYC公司首家自主研發(fā)的2兆瓦風力發(fā)電機增速箱用系列軸承，前不久順利下線，實現(xiàn)了國產化替代，并交付國內某主機用戶。這是該單位搶抓機遇，加快風電軸承研發(fā)的又一力作。
近10年來，洛陽LYC公司先后研制出填補國內空白且具有自主知識產權的600千瓦、660千瓦、750千瓦、1.5兆瓦、2.0兆瓦和3.0兆瓦風機偏航軸承、變漿軸承、主軸軸承、變速箱軸承，以及風機上需配套的所有型號軸承產品，形成了“開發(fā)一代、儲備一代、預研一代”的新產品開發(fā)模式，取得了在風機軸承研發(fā)方面，從原材料、產品設計、制造工藝到檢測試驗等專有技術，形成了風電軸承專用標準。2007年7月1日由LYC起草的《滾動軸承風力發(fā)電機軸承》標準，通過全國滾動軸承標準技術委員會審定，并自當年9月1日起在全國執(zhí)行。
在金融危機的影響下，作為我國最早涉足風電軸承國產化研發(fā)的企業(yè)和風電軸承標準的制訂者，LYC公司瞄準國家產業(yè)發(fā)展方向，憑借風電一期專線的技改優(yōu)勢，盤活所有生產要素，狠抓產品質量，加快產能釋放，搶占市場先機，產品先后打入國內所有風電主機市場，擴大了LYC品牌在國內外風電主機企業(yè)中的知名度。
特別是LYC投入巨資，經過長達兩年研制攻關，于今年5月成功研制出具有自主知識產權的大型風能軸承試驗機，標志著該公司所生產的風電軸承在檢測和高可靠性方面有了強有力的技術保障。今年6月23日，LYC為國內某大型風機企業(yè)生產的3兆瓦海上風電機組偏航軸承成功下線，并于7月初在北京“2009年亞洲風能大會暨國際風能設備展覽會”上閃亮登場，引來好評如潮。該軸承將為目前國內最大容量的海上風機配套，它對LYC公司調整風電產品結構，提升LYC公司風電產品層次和水平，具有重大意義。
近期，LYC公司在風電軸承調質熱處理工藝方面又取得重大突破，技術人員開發(fā)出了有效提高風電軸承低溫沖擊功的關鍵技術———軸承鍛件調質熱處理工藝。該項成果已通過河南省科技成果鑒定，評審專家一致認為：風電軸承鍛件按照該工藝處理后，各項性能指標均遠遠超過了風電軸承標準的要求，具有很高的推廣應用價值；該項成果屬于國內首創(chuàng)，解決了我國風電軸承熱處理技術領域一項重大技術難題。
如今，LYC公司已形成完備的風電軸承研發(fā)體系，能夠為兆瓦級風力發(fā)電機提供整機軸承配套服務，且具備大批量生產能力，產品達到了國際同類產品水平。與此同時，在風機軸承十多年的艱苦研發(fā)過程中，LYC公司培養(yǎng)了一批專業(yè)技術人才，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。目前，該公司風力發(fā)電軸承二期項目正在緊張有序地建設中，今年年底，即可進入試生產階段。
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