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2011年9月12號，辛北爾康普公司收到來自俄羅斯的20000噸精密閉式模鍛壓力機的訂單。
俄羅斯OAO Electrostal公司從辛北爾康普公司訂購一臺20,000噸閉式模鍛壓力機，它將被用來生產鎳基高溫合金部件。這是世界上首臺集成了模具加熱系統的該型號的模鍛壓力機。這種設計能夠提高加工的精度，即使是很難加工的鎳合金。
未來Electrostal公司將會加大產品生產附加值，并且提高高合金鋼終端產品的生產比例。這家來之莫斯科附近埃列克特羅斯塔爾城的公司希望依靠這臺預計2013年年初開始運行的壓力機能夠開辟新的市場。
在高溫鍛造領域，借助這臺壓力機，Electrostal公司將能生產長度達到1200毫米，寬度達到800毫米，重量達800千克的產品。由于鍛件對尺寸公差的要求很高，這臺壓力機將能確保公差要求。
超級合金尤其是鎳合金很難加工成型，所以客戶要求辛北爾康普公司能制作帶有模具加熱系統的壓力機。該系統要求加熱溫度能達到800℃，確保零件加工時不會降溫，從而能夠控制成型速度，最終使得成型后的零件能盡可能接近要求，從而減少后續的機械加工。
辛北爾康普公司不僅依靠科學方法打破新的領域，而且越來越重視項目管理的重要性。為了確保該壓力機迅速組裝后運行，早在設計階段來自Electrostal和辛北爾康普公司的專家在Krefeld共同開發和測試壓力機的鍛造工藝和工具技術。
在設計過程中，因為天車的原因，壓力機只能在高于9米的車間使用成為一個特殊挑戰。因此辛北爾康普公司設計該壓力機為下拉式壓力機。一個能夠移動的橫梁，通過較低橫梁上的四個活塞，可以把上部的橫梁拉下來。這些環活塞的拉桿和導桿會在同一時間作用，四個直徑為1900毫米的氣缸，每一個的都具有350巴的操作壓力。
辛北爾康普公司提供了整套的鍛造解決方案，其中包含液壓系統、電氣系統、加熱系統、送料機、噴涂機器人等。辛北爾康普公司還將負責設備的運輸及安裝。
目前，該壓力機還在Krefeld設計中，但是通過辛北爾康普公司最先進的仿真軟件，可以確保，該壓力機不僅達到精度要求，而且，所有的零部件持久抗疲勞時間將會超過整個機器運行壽命。
壓力機的重要部件重量約260噸，將會在2011年年底在Krefeld鑄造。因為俄羅斯冬天氣候惡劣，運輸該壓力機將會拖到明年春天。按計劃2013年年初將會啟動該閉式模鍛壓力機。
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