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近日，德國的林德公司為首鋼搬遷，需要封頭配套。以往都是到國外采購，不僅周期長，而且成本高。這時有人推薦大連頂金通用設備制造有限公司，但林德對頂金的技術和實力心中沒底，他們考察了很多公司后，最后來到頂金。眼前的事實讓他們心悅誠服，毅然決定由頂金進行配套。頂金不負眾望，完成了Φ5300×65鋁鎂合金封頭的制作，其工藝技術達到了世界先進水平，填補了國內(nèi)空白。
在生機勃勃的大連金州工業(yè)配套園內(nèi)，一座現(xiàn)代化的封頭加工地平地崛起。自2003年以來，這個基地從無到有，從小到大，伴隨著改革開放的浪潮，迎著艱辛和喜悅，一步步成長壯大。目前，這個封頭基地的生產(chǎn)工藝已躍居該領域世界高科技的前沿。他們?yōu)槊绹⑷毡尽⒌聡㈨n國、澳大利亞、瑞典、法國等世界諸多國家的知名企業(yè)配套的數(shù)萬件封頭正廣泛應用于石油、化工、環(huán)保、機械、造船等各個領域。這些封頭產(chǎn)品在高效良性地運轉，展示著自己獨特的風采，我們可以自豪地說，世界封頭基地，正昂首矗立在中國大連。
封頭加工業(yè)作為一個產(chǎn)業(yè)，在中國起始于20世紀末。1980年之前，中國基本沒有專業(yè)的封頭加工企業(yè)，此后封頭加工業(yè)逐步從容器制造行業(yè)分離出來，成為一個特殊的專業(yè)制作行業(yè)，基本是根據(jù)每個客戶的特殊使用要求進行帶料加工。目前世界封頭行業(yè)整體成型工藝上分為四種加工方式：冷沖壓方式、熱沖壓方式、冷旋壓方式、熱旋壓方式。其中冷、熱沖壓方式需要大量的模具，而熱旋壓方式又需要大量的能源和特殊的裝備，只有冷旋壓方式摒棄了其他加工方式的弱點，彰顯其獨到之處。冷旋壓技術和旋壓機是七十年代才被引入中國的，這項技術和旋壓機進入中國后受到了極大的關注，在經(jīng)過大量測試后，被允許應用于壓力容器上，它給中國的容器制造企業(yè)帶來了一場革命。大連頂金通用設備制造有限公司便在這種情況下應運而生。公司的創(chuàng)辦人是兩名從國企下海的熱血知識分子--董事長李艷和總經(jīng)理劉國富，他們以自己學到的專業(yè)知識，抱著振興中國封頭事業(yè)的決心和愿望，開始了零的創(chuàng)業(yè)。
萬事開頭難。找廠地，建廠房，招人才，搞培訓，上設備，出產(chǎn)品……事無巨細，樣樣腳踏實地，他們不分白天晚上，沒有星期假日，創(chuàng)業(yè)的難關一個接著一個，但他們始終抓住不放的是技術更新，是工藝改革，正是靠著高新技術使企業(yè)一步一步登上新的臺階。
幾年中，公司已擁有國家發(fā)明專利1項，實用新型專利5項，科技成果12項。公司研制發(fā)明的大型封頭旋壓機的輔助托輪系統(tǒng)，使得大直徑封頭的整體旋壓得以實現(xiàn)。公司研制的大型封頭旋壓機隨動坡口加工裝置，有效地解決了封頭坡口加工的又一重大難題。公司研制的大型封頭旋壓機動裝置，成功地解決了自動仿形旋壓的技術難題。DJ10050大型旋壓機的發(fā)明從根本上杜絕了產(chǎn)品制造在該環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題的可能。這些專利技術和科技成果的投產(chǎn)使用，是國際封頭旋壓設備行業(yè)的一次革命，尤其是在冷旋壓加工領域的技術革命，大大提高了封頭的加工質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，縮短了制造周期，為海內(nèi)外客戶提供了低價格﹑高品質(zhì)的封頭產(chǎn)品。
大連頂金的冷旋壓工藝技術不僅節(jié)約材料、降低排放、節(jié)省能源，還針對封頭產(chǎn)品的不同型式、多種材質(zhì)、任意直徑（加工范圍內(nèi)）均實現(xiàn)了冷旋壓成形，特別是公司對特殊材質(zhì)的封頭加工，積累了豐富的技術和實際加工經(jīng)驗，對復合板封頭（兩種或三種不同性能的板材，通過特別的加工方法，使它們貼合在一起，稱其為復合板）、鋁及其合金、鎳合金、鈦及其合金等有色金屬封頭加工，以成熟的加工工藝，解決了國內(nèi)依賴進口的難題，為客戶極大地降低成本的同時，也節(jié)省了外匯支出。
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