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中國的模鍛行業近年來飛速發展，并在世界市場中占有了自己應有的地位。但仍處于“是大國不是強國”的階段，過去幾年火熱的經濟掩蓋了中國模鍛行業的視野，投資的重點放在了普通產品的規模過度擴張上，真正面向精鍛領域的投資比例很小。過熱發展的抑制給了我們充分的思考時間，相信在未來幾年，那種僅僅通過量的擴張就能獲得很大利潤的好時光不會再有。想讓中國的模鍛行業徹底進入到世界先進生產領域，走精鍛之路是每個睿智企業難得的機遇和面向未來的上伐之謀。面對目前的行業情況，本網記者特別采訪了模鍛業內的幾位專家，專家敏銳的視角及深刻的剖析向我們展現的目前模鍛行業的情況。
以下是本網記者對青島青鍛鍛壓機械有限公司總經理/中國鍛壓協會的副理事長/“頭腦風暴”專家庫專家欒新民先生進行的專訪摘錄：  青島青鍛鍛壓機械有限公司總經理/中國鍛壓協會副理事長/“頭腦風暴”專家庫專家 記者：欒總，您好！我國鍛壓行業近年來飛速發展，并在世界市場中占有了自己應有的地位。面對鍛壓行業的發展，請您談談模鍛行業近幾年的發展狀況？
欒新民：正如您所說的，近年來我國鍛壓行業取得了快速發展，這和我國經濟的整體快速發展是相輔相成的。模鍛行業作為鍛壓行業的代表性行業，在中國汽車工業快速發展的推動下，模鍛行業發展勢頭強勁，其發展速度令世界矚目。我認為模鍛行業近幾年的發展有以下幾個特點：
1、國內需求的剛性增長形成巨大的推動力
我國汽車制造業近年來取得迅速發展，2009年產銷量將超過1200萬輛，成為世界第一汽車生產大國，汽車零件中有大量的模鍛件，因此汽車行業的發展直接推動了模鍛行業的迅速發展。當然,不僅是汽車制造業發展的需求，還包括鐵路等行業的快速發展和鑄改鍛等需求也對模鍛行業的發展起到了積極的推進作用；
2、民營資本提供了模鍛行業發展的經濟支撐
模鍛行業有個特點，就是設備投資高，除了設備之外模具、原材料等占用資金量也比較大，需要比較雄厚的資金支持。經過改革開放30年的積累，我國民間資本已經十分雄厚，再加上模鍛行業目前利潤空間相對還較高，所以吸引了民營資本的投資，這也為模鍛行業發展的提供了經濟支撐；
3、模鍛技術特別是自有技術的發展為模鍛行業的發展提供了有力的技術支持
我國鍛壓界已經形成了高校、研究所、工廠企業等不同層次的技術開發機構和開發隊伍，國內大約有幾十所高校在進行鍛造技術的研究，還有專業化的研究所，比如北京機電研究所堅持研究鍛造技術多年，近年來開發出的汽車前軸精密輥鍛-整體模鍛技術已經在全國得到廣泛應用，并且推廣到了鐵路貨車鉤尾框成形技術上，取得了良好的效果，另外各個工廠都有自己的技術開發隊伍；
4、我國模鍛裝備制造業的制造能力的提升為模鍛行業的發展提供了裝備條件
在國內模鍛行業中，摩擦壓力機大量被使用，其最大公稱力已經達到1萬噸，另外離合器式螺旋壓力機，電動螺旋壓力機也獲得了越來越廣泛的應用。另外，原來大量使用的模鍛錘逐漸通過“換頭”技術成為電液錘，節能效果良好。國產程控電液錘，熱模鍛壓力機也取得一定的應用。在裝備方面還有一個特點，就是國內打擊力萬噸以上的大型模鍛設備近年來投資了多條，使國內大型模鍛件生產能力有了較大的提升。
記者：您從需求、資本、技術及裝備制造能力等方面簡短而透徹的分析了我國模鍛行業的現狀。從您的分析來看，我國模鍛模行業確實取得了快速的發展，但我國的模鍛行業仍處于“是大國不是強國”的階段，要想讓中國的模鍛行業徹底進入到世界先進生產領域，走精鍛之路是每個睿智企業難得的機遇和面向未來的上伐之謀。您對模鍛行業走精鍛之路如何看待？
欒新民：我國模鍛行業從鍛壓設備的數量，模鍛生產能力，實際鍛件生產量都位居世界前列，確實可以說是模鍛大國，但是我們的模鍛技術水平，裝備水平，管理水平（包括人均產值等指標），自動化程度，模鍛件質量水平等和德國、日本等鍛造發達國家相比還有差距，因此我們還不能說是模鍛強國。
如何從模鍛大國走向模鍛強國？我認為精鍛之路其實是模鍛行業的由大到強的必由之路，也是唯一出路，別無它途。
模鍛走精密化的道路我認為應該從以下幾個方面入手：
1）提高裝備水平。中國古代就有工欲善其事，必先利其器的說法，其實就說出了好的裝備生產出好的產品的道理。提高裝備水平是提高模鍛件水平，實現精密化的基礎，這里說的裝備的概念除了模鍛設備之外，還包括了下料、加熱、制坯、切邊沖孔、校正、自動化等輔助設備； 2）提高工藝水平。采用先進、合理的工藝是生產出精密鍛件的前提，工藝水平的提高為對實現模鍛精密化的主要方法。 3）提高模具水平。先進合理的工藝需要通過制造成鍛模，用鍛模才能夠鍛出鍛件，因此鍛造模具水平的提高對實現模鍛精密化水平有利�，F在數控機床的發展為提高模具水平提供了有利的條件。 4）提高管理水平。管理水平的提高其實不僅直接影響經濟效益，而且直接影響產品的質量，采用科學的管理方法也是模鍛行業走精鍛之路的有效方法。 記者：欒總您剛才也提到了精鍛之路其實是模鍛行業的由大到強的必由之路，也是唯一出路，別無它途。目前鍛造在向多樣化發展，隨著鍛件的復雜化、高精度化的要求，要求設備具有靈活性、多向性、可控性等性能，請您結合貴企業的情況談談模鍛設備如何確保模鍛件的精密化？ 哪些設備是精鍛的理想設備？
欒新民：模鍛的精密化，生產過程的節能、節材是鍛造行業發展的必由之路，涉及到的技術基本面就有下料、加熱、設備、工藝、模具、潤滑、自動化等，從發展本質上來講，是技術、技術理念、生產管理模式的進步和提升，與現行常規鍛造對比，需要全面性的提高。
僅就模鍛設備而言，要打出精密鍛件，需要在以下方面加以保證：
設備制造精度：設備制造精度體現在外在方面，主要有工作臺面、導軌、滑塊工作面的幾何和相對位置精度、運動精度，會直接影響到鍛件尺寸精度；內在方面主要是孔、軸和配合面、齒輪嚙合等方面的精度，會影響到設備工作穩定性和能否長期可靠的工作。 設備剛度：對某些設備，如熱模鍛壓力機，整體剛度對精鍛件精度有很大影響，這方面螺旋壓力機具有優勢。
設備控制精度：設備的運動特性，打擊力控制精度直接影響對鍛件的能量釋放過程和對模具上作用的打擊力，影響鍛件成形后的內在品質和模具壽命。 生產效率：設備是否可以多工位鍛打，單位時間滑塊打擊的次數和打擊能量的對應關系，直接影響設備生產率，在設備設計時，要針對產品有目的的予以考慮。 自動化程度：自動化是保證產品一致性的必要手段，設備是否易于控制，易于安裝和配合自動化裝置也是評價其性能的一個重要方面。 針對上述內容考慮，螺旋壓力機（含摩擦、電動及離合器式螺旋壓力機）、熱模鍛壓力機都適合精鍛，是否理想和用戶的產品類型、批量、投資條件有關。目前我國精鍛中使用最多的是各種螺旋壓力機，離合器式螺旋壓力機在各方面綜合考慮比較理想。 記者：此次金融危機的蔓延，給各行業都帶來的或多或少的影響，與自由鍛行業相比，模鍛行業受到全球金融風暴的影響較大，請您談談金融危機對模鍛行業的影響？貴企業是如何應對的？模鍛設備企業今后將如何發展？
欒新民：確實如此, 從08年下半年至09年上半年的情況來看，隨著此次金融危機的蔓延, 全球金融風暴對我國模鍛行業的影響日益顯現, 特別是以外貿訂單為主的模鍛企業。我們公司是以模鍛設備研發、制造為主業的企業, 金融危機對模鍛行業的影響到底有多大、多深, 由于缺乏深入了解, 我不能枉下結論, 在此僅以我公司08年下半年至09年上半年模鍛設備的訂單為例, 從一個側面反映一下金融危機對我國模鍛行業的影響：我公司08年上半年的實際訂單比上年同期增長約8%，從08年七月份開始逐月下降，至08年底, 比上年同期下降約8%；09年上半年可以說是快速下滑，至六月底, 比上年同期下降了約50%；隨著國家內需拉動政策作用的逐步顯現, 特別是汽車行業的逆勢快速上揚, 從七月份開始, 我公司的訂單也逐月回升，預計到年底比去年同期略有增長。據我了解，我們的好多搞模鍛的用戶, 情況跟我們很相似。
我們公司近幾年一直圍繞我國模鍛行業的發展需求、全球模鍛技術的發展趨勢來調整我們的發展思路：充分利用一切資源，堅持走產學研之路，圍繞金屬體積成形設備主業發展, 產品多樣化，差異化，先做強做精, 做出自己的特色, 在此基礎上再謀求更進一步的發展。緊盯市場需求, 快速反應, 穩步推進，強化主業，這就是我們公司近期的發展策略, 也是我們應對金融危機的策略。 從國外的發展歷程和發展趨勢來看，受市場容量等因素的影響，我個人認為以模鍛設備研發制造為主業的企業，做大的可能性較小，做專、做精、做強、做出自已的特色是唯一生存之路。要想有更好的發展，從單一的模鍛設備制造商向以鍛件為對象的模鍛技術集成商轉變也是模鍛設備企業今后要走的路。
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