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36000噸黑色金屬擠壓機進行首次鋼管擠壓熱調試

　　2009年7月13日，中國兵器工業集團北方重工公司建造的36000噸垂直擠壓機生產線經過近三年的建設，成功擠出第一根合格的厚壁無縫鋼管，標志著備受矚目的360工程負荷熱調試成功。

　　本項目的建成是裝備制造業中重型裝備制造技術進步的一次體現。360工程被國家列為十六個重點項目之一，為目前立項最早、進度最快，唯一能夠在“十一五”期間建成投產并實現批量生產的項目。

　　360工程的建成將從根本上解決我國熱電鍋爐管、石油化工高壓管需求村財的矛盾，同時也為航空鍛件制坯創造了條件。 不但解決了這些領域受制于人的局面，更重要的是為我國電力、石油化工和航空工業的進一步發展奠定了堅實的基礎，對滿足未來發展超臨界、超超臨界電站提供了保障，具有非常重要的戰略意義。

　　360工程一期投資8億元人民幣，達產后可生產5萬噸國內急需的管件，如果按上世紀90年代初進口價格計算，可減少5億多美元的進口。二期工程完成后，年生產可達12.5萬噸厚壁管，幾乎可以滿足國內發展的需要，不再需要進口厚壁管件。

　　360工程是我國獨立自主研制建造的大型裝備，幾乎集中了國內方方面面的專家學者，從項目規劃、工藝布置、設備方案制訂、設備設計、工藝開發等方面都是由北方重工獨立完成或同有關單位和專家共同完成，克服了大量的技術難點。

　　360工程建成后可以生產直徑1270mm,壁厚最大300mm的厚壁鋼管，幾乎可以擠壓成形目前已有的所有黑色金屬材料。壓機采用預應力鋼絲纏繞和坎合結構，大大降低了機架單件制造的重量，同時也提高了機架及相關部件的承載能力和疲勞壽命。這種結構是首次應用于大型熱加工設備，獲得成功，從而開辟并驗證了制造大型裝備機架及部件新的途徑。

　　360工程在制造安裝過程中，還克服了制造工藝、運輸、安裝和調試中出現的各色各樣的技術難題，攻克了機架纏繞、坯料潤滑、去氧化皮、裝取料等技術難關，獲得巨大成功。

　　360工程組博采眾長，虛心學習，嚴謹工作，埋頭苦干，獲得了業內所有參與和知情人的贊譽。360工程在建設之初也曾多次了解美國、德國、日本等供應商情況，不是要價太高，就是覺得他們也無成功經驗，最終放棄了。也曾希望與世界上唯一的擠壓大口徑厚壁管制造商合作，卻被當場拒絕。他們說“我們依靠這一技術吃飯，不可能與你們合作”,更是揚言我們做不到，也做不成。這大大激發了北方重工和參與這個項目的其他單位和個人自行研制和開發的決心。360工程組、北方重工的領導們和參與這個項目的其他單位的人們都被這種壓力所驅使，熱情地投入到了工作中。

　　中國鍛壓協會從2003年起就呼吁我國應建設60000噸以上級別模鍛液壓機和25000噸以上級別黑色金屬擠壓機，并始終為這兩個項目的推進貢獻自己的力量。目前80000噸模鍛液壓機正在建設中，36000噸黑色擠壓機已經建成，中國鍛壓協會做出了協會應有的貢獻。