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    目前，大型模鍛壓機重點部件C形板的焊接試制在二重重容分廠完畢并取得成功。

    二重集團公司為做好大型模鍛壓機重點部件C形板的焊接工作，近期，重容分廠開始模擬C形板的實際壁厚，按相關要求對其試板進行試焊。

    C形板的制造難點之一就是該產品的壁厚達400mm，而分廠目前使用的埋弧焊窄間隙機頭無法滿足該件對焊接坡口深度的要求。對此，重容分廠先后多次召開會議進行工藝交底，研討制造中可能遇到的難題。分廠技術、設備人員與一線生產職工一道，對窄間隙機頭和焊槍進行了改造，在焊接機頭送絲機構增加了90度轉向連接板，使焊機垂直于焊縫，然后在焊縫一側進行焊接工作，避免了焊機在高溫下長期運行出現故障，同時，將焊槍由圓柱形送絲改為扁平長方形導電咀送絲，以滿足該件焊接窄間隙深坡口的要求。

    通過不斷改進和調試， C形板試板的焊接最終取得了成功，新改造機頭的各項性能已能夠滿足使用要求。同時，在試制過程中，有關技術人員和操作人員還對控制產品變形等問題采取措施逐一進行了解決。

    C形板試板的焊接成功，為下一步C形板的全面焊接打好了基礎，為大型模鍛壓機的順利制造創造了條件。