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1、中國模具工業發展產值高達534億
中國經濟的高速發展對模具工業提出了越來越高的要求，也為其發展提供了巨大的動力。近10年來，中國模具工業的一直以每年15%左右的增長速度快速發展。根據國家統計局、海關總署等國家政府機構和機械工業聯合會等行業組織協會的統計，對我國模具制造行業的生產、銷售、市場情況、行業結構、產品以及進出口情況等作了詳盡的分析，同時參考相關行業的發展趨勢，并對今后我國模具制造行業的發展做出預測。綜合看來，在外資帶動下，2002年我國模具總產值比上年增長約15%左右，增速提高了2個百分點。發展增快主要是由于汽車、電子及信息行業的快速發展和機械行業自身發展的強力拉動。如隨著廣州本田汽車生產規模的不斷擴大，加之廣東將汽車業作為支柱產業，與本田汽車模具配套的一些日資模具企業已經開始在華設廠。
據介紹，生產一臺汽車整機大約需要2萬個模具，其中相當一部分是塑料模具，因而通過汽車等新興產業的帶動，我國塑料模具在未來幾年里發展空間巨大。2003年我國模具市場總體規模將增加13%左右，到2005年模具產值將達到460億元，年均增長速度為12%左右，模具自給率將從目前的70%提高到80%左右，模具及模具標準件出口將從現在的9000多萬美元增長到2005年的2億美元左右。目前，中國約有模具生產廠點2萬余家，從業人員有50多萬人，全年模具產值達534億元人民幣。
2、中國模具工業機遇大于挑戰
發達國家將制造業紛紛轉移到我國，使我國模具工業面臨空前的發展機遇。外資對模具行業投入量增大，工業發達國家將模具向我國轉移的趨勢進一步明朗化。由于模具行業是一個技術、資金、勞動力都相對密集的產業，我國的平均勞動力成本僅是美國的1/40到1/30，隨著我國經濟的快速發展，我國技術人才的水平也逐步提高，而工業發達國家模具發展逐漸萎縮的趨勢，也加速了這些國家把本國模具工業向工業和技術基礎較好的國家(包括我國)的轉移。
如眾多的日本制造業就正在積極尋找中國本土的模具加工伙伴，首要原因就是日本模具加工成本較高，是中國模具加工成本的三倍；其次，日本大批制造企業在中國設廠，除可有效降低運輸成本、人工成本等因素外，還避免了以往在模具的運輸過程中因出現意外損害而導致模具無法正常使用的情況；第三，我國的模具加工業正日趨成熟，技術水平正在提高，人員素質也有大幅提高；第四，模具加工的發展趨勢是向高速度、高精度、高性能方向發展，目前日本模具企業的高密度加工具有相當優勢，因而日本模具加工企業逐漸向精密模具加工集中，而一般模具加工則開始向中國等地轉移；最后，隨著我國入世，國內投資環境越來越好。目前僅珠江三角洲地區就有3000家左右日資企業，隨著日資模具加工制造業本地化趨勢的日益增強，我國的模具加工企業將迎來更大的發展機遇。
近年來，模具行業結構調整步伐加快，主要表現為大型、精密、復雜、長壽命模具和模具標準件發展速度高于行業的總體發展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業模具廠家數量及能力增加較快。隨著經濟體制改革的不斷深入，“三資”及民營企業的發展很快。
中國模具工業的發展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區發展快于中西部地區，南方的發展快于北方。模具生產最集中的地區在珠江三角和長江三角地區，其模具產值約占全國產值的三分之二以上。
目前深圳周邊及珠江三角洲地區已經成為中國模具工業最為發達、科技含量最高的區域。據深圳市模具技術學會預測，今后幾年，隨著全球制造業重心加快向我國轉移，這一地區可能在10年內發展成為世界模具生產中心。此外，國內浙江東部的余姚、寧海、黃巖、溫州等地區的模具工業發展也非常快，從業人員達到10萬余人，模具年產值70億元，隨著我國制造業的發展，這些地區的模具工業將會有更大的發展。
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