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信息技術和計算機網絡技術的迅猛發展，制造技術、C AD/CAM技術的不斷進步，徹底改變了產品的傳統設計、生產和管理方式。實踐證明，將數控機床聯網，由中央計算機進行統一管理構成數控生產線是提高數控機床利用率和單件小批生產勞動生產率的有效途徑。同時，在網絡化的基礎上，把CAD/CAM與數控系統集成為一體，相互聯網，實現中央集中控制的群控加工。目前，在我國CAD/CAM的硬件系統已經達到了實用化的階段，CAD/CAM的單項技術也在日益成熟，但是CAD/CAM集成系統還遠沒有達到實用化階段，因此，開發基于網絡、滿足現代制造過程的集成系統勢在必行。
1 網絡數控的特點和結構
網絡數控是當前一門新興技術，它是以數控技術、通訊技術、計算機技術等先進技術為基礎，通過網絡把與制造過程有關的設備集成起來，實現制造車間制造設備的集中控制管理以及設備之間、設備與上層計算機之間、與其他車間，進而通過國際網與其他企業之間的信息交換。一個網絡數控的實例的系統構成，它已集成了實時通信系統、NC機床信息管理系統、圖形自動編程系統等功能模塊。
一個完善的網絡數控系統是集生產管理、工藝設計、DNC網絡控制為一體，系統的集成應以功能集成為基本結構，可與其他CAD/CAM系統進行信息共享，具有開放式體系結構的集成化生產管理系統。從以上可看出，該系統具有CAD/CAM接口，因此，它為CAD/CAM集成系統的開發提供了條件。
2 CAD/CAM系統集成的關鍵技術
開發集成化的CAD/CAM系統方法有很多，概括起來，主要有以下四種：
1. 根據產品和硬件設備的實際情況，由設計者開發專用的CAD、CAD和CAM等整個系統，包括底層圖形的設計與管理系統。
2. 基于特征識別的方法。
3. 基于特征設計的方法。
4. 基于STEP標準的方法。
CAD/CAM的集成首先需要解決的間題是如何完整而合理地描述產品的信息，使得各模塊之間的信息既能夠共享，又有最小的冗余。針對這一問題，解決的辦法是建立CAD/CAM范圍內相對統一的產品模型，并以此模型為基礎，運用產品數據交換技術，實現CAD、CAM間的數據交換與共享。因此，建立統一的產品模型已成為CAD/CAM集成的關鍵技術之一。
另外，目前CAD/CAM系統的集成，主要通過文件來實現數據交換。為了提高數據傳輸效率和系統的集成化程度，保證各系統之間數據的一致性、可靠性和數據共享，應采用工程數據庫管理系統來管理集成數據，使各系統間直接進行信息交換，實現真正意義上的CAD/CAM集成。因此，集成數據管理也是CAD/CAM系統集成的一項關鍵技術。
最后，CAD/CAM集成需要進行大量的數據交換，因此需要有一個統一的產品數據交換標準。目前，國際化的交換標準只是針對幾何圖形的，如IGES, DXF等。對于整個產品設計和制造過程的數據交換，還沒有統一的標準，往往是軟件開發者根據產品情況和軟硬件環境來自己規定數據的交換協議。CAD模型在創建時會出現質量上的缺陷，造成后續應用如CAM方面的問題。有些有缺陷的模型在同一系統中使用不發生問題，但只要通過數據交換被其它領域接收并應用，問題就會暴露出來，而發生問題又很難判斷錯誤究竟是發生在何處，有時不得不重新創建CAD模型。由于在模型產生過程中所做的“輔助幾何元素”常常處于不可見狀態，交換后，輔助幾何元素和真正的產品信息是很難分離的，因此，應該在發送模型前，刪除所有的非產品幾何實體，在模型中不保留該幾何實體的多種表達。
3 自動編程技術
自動編程技術主要解決自動尋跡、加工方向判別、刀具軌跡自動補償等功能，是實現CAD/CAM的集成的一個重要組成部分。
繪圖輸入后生成的DXF文件，利用基于特征的信息建模方法，從中獲取加工實體特征信息。系統需要實體的幾何信息，并存儲有關特征信息。根據這些信息，初步形成零件的輪廓及其構成元素間的拓撲關系。CAD繪圖實體在DXF文件中是按其繪圖順序存放的，與加工順序無關；而在加工閉環中刪除或添加某一實體時，由于DXF文件中的實體并不按加工閉環的順序存放，因此需按端點連接情況重新排序，形成加工閉環。這樣，就使繪圖和加工分離，利用AutoCAD進行圖形輸入時，則不必關心實際加工順序，簡化了數據輸入過程。在形成實際加工軌跡時，需要考慮加工對象的凹、凸模特性、加工方向等因素的影響，在自動編程系統中確定刀具軌跡補償量，對基本加工路線加以調整，才能保證加工精度。實際加工中工件輪廓可能不光滑，出現拐角、尖角等情況，容易造成塌角、空程等間題，可添加過濾圓弧，使加工軌跡圓滑過渡，從而提高加工效率。系統按加工順序對各個實體進行插補運算，把加工命令儲存在文件中，并發送給從機系統進行加工，從而實現了CAD/CAM的集成。
4 結論
伴隨計算機網絡技術的不斷發展，基于網絡的CAD/CAM集成系統是技術發展的必然趨勢。應用Web技術構建一個基于分布式操作、圖形化用戶接口及數據庫管理為一體的網絡有利于充分利用企業已有的硬件，為各部門之間的數據及資源共享提供快速通道，并通過Internet實現與外界的信息交流。另外，CAD/CAM集成技術是國際上的研究熱點之一，CAD/CAM集成系統的開發與應用已成為衡量一個國家的科技現代化和工業現代化的主要標志之一。加速CAD/CAM集成化建設是傳統制造業改革和發展的必由之路，因此，基于網絡的CAD/CAM集成技術的研究具有深遠的現實意義。
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