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    昨日下午，河南中軸集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的３０件高精度傳動(dòng)齒輪軸樣品準(zhǔn)時(shí)裝車，發(fā)往世界５００強(qiáng)企業(yè)之一的麥格納公司進(jìn)行檢測。該集團(tuán)辦公室主任張振平滿懷信心地說：“這個(gè)產(chǎn)品的精度和質(zhì)量高出客戶要求，一定能夠通過檢測試驗(yàn)，順利跨出國門。”

　　據(jù)介紹，近年來該集團(tuán)大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，形成了兩大系列七大類產(chǎn)品１００余個(gè)品種的生產(chǎn)規(guī)模。２００５年，該公司通過了ＴＳ１６９４９國際質(zhì)量體系認(rèn)證，拿到了進(jìn)軍國際市場的“敲門磚”。去年１１月底，麥格納公司對(duì)該集團(tuán)應(yīng)用楔橫軋技術(shù)生產(chǎn)凸輪軸鍛件的制造工藝產(chǎn)生濃厚興趣，經(jīng)過考察和審核，達(dá)成了７０萬件高精度傳動(dòng)齒輪軸的訂貨意向。

　　該集團(tuán)凸輪軸廠機(jī)加工車間承擔(dān)著研制、開發(fā)和試生產(chǎn)這種傳動(dòng)凸輪軸的重任。　該廠副廠長李偉杰說，這種產(chǎn)品加工尺寸誤差要求在０．０１３毫米(中國鍛壓網(wǎng)轉(zhuǎn)載)以內(nèi)，比普通產(chǎn)品的精度提高了１５倍，生產(chǎn)難度非常大。為了保質(zhì)保量按時(shí)提供樣品，技術(shù)人員拿出了３套不同的生產(chǎn)方案，加班加點(diǎn)，對(duì)加工刀具進(jìn)行改進(jìn)，終于提前試制出樣品并送交客戶。