鍛壓文獻(xiàn)列表
火車鉤尾框的精密成形設(shè)備分析研究
關(guān)鍵詞：機(jī)床技術(shù),雙盤摩擦壓力機(jī),設(shè)計(jì),模鍛,火車鉤尾框
摘 要：
介紹火車鉤尾框鍛造成形的最理想、最經(jīng)濟(jì)的模鍛設(shè)備— —80MN雙盤摩擦壓力機(jī)。
花鍵軸冷擠壓成形應(yīng)用
關(guān)鍵詞：自由縮徑,主應(yīng)力法,冷成形,凹模
摘 要：
介紹了冷擠花鍵軸自由縮徑成形方法，并將其和鐓擠成形方法進(jìn)行了比較；給出了用于判斷花鍵軸能否進(jìn)行自由縮徑成形的經(jīng)驗(yàn)判別公式，推薦了凹模結(jié)構(gòu)的幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。
花鍵冷滾壓成形過程中的接觸比
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,接觸比,冷滾壓,外花鍵
摘 要：
花鍵冷滾壓成形工藝是一種少無切削的先進(jìn)成形工藝，應(yīng)用前景廣泛。目前對花鍵冷滾壓成形過程中接觸狀態(tài)研究較少。本文分析研究了漸開線外花鍵在自由分度式冷滾壓成形過程中的接觸比。從不考慮滑動現(xiàn)象和考慮滑動現(xiàn)象兩種情況下對滾壓過程最大接觸比進(jìn)行了系統(tǒng)理論研究。給出了標(biāo)準(zhǔn)漸開線花鍵冷滾壓成形過程中接觸比的規(guī)格范圍。對研究花鍵冷滾壓成形過程中的接觸面積和有限元模型的簡化具有重要的意義。
厚壁管件開式冷擠壓成型的實(shí)驗(yàn)研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,開式冷擠壓,厚壁管,工藝參數(shù),模具
摘 要：
以在專用雙向開式冷擠壓自動液壓機(jī)上冷鍛汽車轉(zhuǎn)向橫拉桿為例，闡明了厚壁管件開式冷擠壓工藝參數(shù)選定原則與多種規(guī)格管件的通用模具設(shè)計(jì)方法。本項(xiàng)技術(shù)已在生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用多年，完全取代了舊的熱鍛工藝，工藝穩(wěn)定，設(shè)備可靠。
國內(nèi)連桿模鍛加工技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,模鍛,連桿,現(xiàn)狀,發(fā)展,綜述
摘 要：
連桿是在車輛上應(yīng)用十分廣泛的傳力零件，其傳力效果和質(zhì)量、壽命等直接影響到動力機(jī)車的性能和質(zhì)量，因此，對其強(qiáng)度、韌性、疲勞強(qiáng)度和重量有很高的要求。為了適應(yīng)連桿的要求，出現(xiàn)了如模鑄工藝、模鍛工藝、粉末冶金等不同的加工-1-藝。由于模鍛加工技術(shù)具有其他工藝無法比擬的優(yōu)越性，在目前連桿生產(chǎn)中，占據(jù)主導(dǎo)的地位。本文從基礎(chǔ)研究、精鍛技術(shù)、數(shù)值模擬和裂解加工等方面對連桿模鍛加工技術(shù)的國內(nèi)研究進(jìn)展進(jìn)行了回顧和總結(jié)，并給出了今后的發(fā)展趨勢。
國際精密鍛造技術(shù)的新進(jìn)展
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,精密鍛造,綜述,技術(shù)進(jìn)展,學(xué)術(shù)會議
摘 要：
根據(jù)參加第三屆國際精密鍛造研討會(3rd JSTP ISPF)獲得的信息資料，對近年來國際精密鍛造技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)取得的最新進(jìn)展進(jìn)行了綜述，涉及數(shù)值模擬、微成形、鍛造模具、鍛造設(shè)備和精密成形工藝等方面。
管接頭精密成形工藝及模具設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,管接頭,冷擠壓,精密成形,模具
摘 要：
探討了管接頭擠壓的可行性，對工藝方案進(jìn)行了優(yōu)化。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了管接頭擠壓模具，并對模具機(jī)構(gòu)動作進(jìn)行了分析。
管箍成形工藝與模具設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,復(fù)合模,切邊模,設(shè)計(jì),管箍
摘 要：
分析了管箍零件的沖壓工藝性，對傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了改進(jìn)，介紹了其落料拉深復(fù)合模和切邊模結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn)。實(shí)際生產(chǎn)證明，模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，對同類零件模具設(shè)計(jì)具有借鑒作用。
工藝參數(shù)對減徑擠壓的影響
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,工藝參數(shù),減徑擠壓,數(shù)值模擬,有限元
摘 要：
影響減徑擠壓的工藝參數(shù)主要包括凹模錐角、定徑帶長度、摩擦系數(shù)、高徑比等。采用有限元模擬技術(shù)模擬了不同工藝參數(shù)條件下的減徑擠壓變形過程。以內(nèi)縮量為評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，分析了這些工藝參數(shù)對減徑擠壓的影響規(guī)律。
復(fù)雜形狀齒輪坯的預(yù)鍛設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,預(yù)鍛件,齒輪,設(shè)計(jì)
摘 要：
針對兩類復(fù)雜形狀的齒輪坯，通過分析鐓粗后坯料成形的金屬流動規(guī)律，提出一種判斷預(yù)鍛的新方法，并在歸納大量預(yù)鍛件設(shè)計(jì)實(shí)例的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了齒輪坯預(yù)鍛件的形狀與尺寸。
復(fù)雜殼體冷擠壓成形工藝研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,冷擠壓,殼體,工藝設(shè)計(jì)
摘 要：
分析了殼體零件的基本結(jié)構(gòu)，比較了其不同成形方法。用冷擠壓加工零件可以提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本。通過計(jì)算機(jī)模擬，確定了殼體零件的合理參數(shù)、擠壓變形量和模具結(jié)構(gòu)。得到了滿足精度要求的殼體零件產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。
風(fēng)機(jī)生產(chǎn)模具及工藝裝備造價(jià)的對比研究
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,風(fēng)機(jī)機(jī)殼葉片,熱擠壓,模具,成本核算
摘 要：
介紹了在DW 型機(jī)電一體化風(fēng)機(jī)產(chǎn)品開發(fā)中，通過改變?nèi)~片制造工藝過程以及風(fēng)機(jī)殼結(jié)構(gòu)，降低新產(chǎn)品模具造價(jià)以及工藝裝備制造費(fèi)用的兩種方法，對風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的傳統(tǒng)工藝與新工藝的模具和工藝裝備的制造成本進(jìn)行了對比。
紡機(jī)錠腳的冷擠壓成形工藝
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,冷擠壓,錠腳,工藝分析,模具設(shè)計(jì)
摘 要：
通過對紡機(jī)錠腳的工藝性分析，提出了可行的冷擠壓成形方案，即采用多工序冷擠壓和鉆孔的加工方法進(jìn)行錠腳生產(chǎn)。以此為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)了冷擠壓模具并進(jìn)行擠壓試驗(yàn)，結(jié)果證明了該工藝的可行性。這對紡機(jī)錠腳其他類似零件的成形工藝及其模具設(shè)計(jì)具有一定的借鑒作用。
鍛件加熱規(guī)范的制訂
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,加熱,鍛件,規(guī)范制訂
摘 要：
介紹了鋼質(zhì)鍛件加熱規(guī)范有關(guān)內(nèi)容的理論計(jì)算公式，采用理論和實(shí)踐相結(jié)合的方法。制訂了具有實(shí)用性和可操作性及可達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效和低耗效果的鍛件加熱規(guī)范，以用于指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)中鍛件加熱溫度的控制。
吊鉤鍛造工藝及模具設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,熱模鍛,吊鉤,模具,鍛造缺陷
摘 要：
通過對吊鉤的工藝分析，設(shè)計(jì)了合理的鍛造工藝方案及其熱鍛模，并對出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行了分析解決。
