鍛壓文獻(xiàn)列表
無(wú)毛刺沖孔反頂裝置液壓動(dòng)力系統(tǒng)研究
關(guān)鍵詞：毛刺,,反沖,,裝置,,液壓系統(tǒng)
摘 要：
對(duì)無(wú)毛刺沖孔反頂裝置的液壓動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行了分析、比較 ,為工程實(shí)際應(yīng)用提供了系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù)
尾燈加強(qiáng)板拉深質(zhì)量缺陷的解決
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,拉深,,尾燈加強(qiáng)板,,缺陷
摘 要：
以一款轎車尾燈加強(qiáng)板為例,說(shuō)明了薄板復(fù)雜拉深類沖壓件在拉深時(shí)的特點(diǎn),同時(shí)提出了模具調(diào)整過(guò)程中相關(guān)缺陷問(wèn)題的解決措施。
微器件彎曲成形研究
關(guān)鍵詞：微彎曲,,尺度效應(yīng),,微成形,,激光加熱
摘 要：
微器件的市場(chǎng)需求急劇增加,微彎曲成形在微型產(chǎn)品的制造中起著至關(guān)重要的作用。尺度效應(yīng)的影響使得微彎曲成形成為一個(gè)全新的領(lǐng)域。闡述了國(guó)內(nèi)外近十多年來(lái)微彎曲成形方面尺度效應(yīng)、晶粒尺寸以及摩擦等基礎(chǔ)理論的發(fā)展,總結(jié)了微彎曲的成形方法、工模材料、成形系統(tǒng)、數(shù)值模擬以及成形精度方面的研究,并提出了利用陶瓷纖維制作微彎曲模,壓電陶瓷作為驅(qū)動(dòng)器,通過(guò)激光輔助加熱的微彎曲成形系統(tǒng)。
彎曲回彈逆解公式及其在焊管預(yù)彎?rùn)C(jī)組設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：彎曲,,回彈,,逆解,,預(yù)彎,,UOE焊管
摘 要：
根據(jù)小曲率彎曲成形的特點(diǎn),考慮了板料彎曲的純彈性變形部分對(duì)回彈的影響,推導(dǎo)出根據(jù)板料強(qiáng)度、厚度和最終成形半徑直接計(jì)算彎曲半徑的回彈逆解公式,并應(yīng)用于大口徑UOE焊管預(yù)彎成形的設(shè)計(jì)上。根據(jù)計(jì)算公式給出了B～X100鋼級(jí)板料UOE焊管預(yù)彎成形的預(yù)彎輥半徑優(yōu)化設(shè)計(jì)諾謨圖。
外緣外曲翻邊毛坯尺寸計(jì)算方法
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,外曲翻邊,,毛坯尺寸,,應(yīng)力應(yīng)變分析,,變形預(yù)測(cè)
摘 要：
通過(guò)對(duì)外緣外曲翻邊應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)的分析,提出了預(yù)測(cè)變形區(qū)的變形和對(duì)毛坯尺寸進(jìn)行修正的方法,從而提高翻邊成形精度。
外緣內(nèi)曲翻邊時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變分析
關(guān)鍵詞：塑性加工,,外緣翻邊,,內(nèi)曲拉伸,,應(yīng)力應(yīng)變分析
摘 要：
通過(guò)對(duì)外緣內(nèi)曲翻邊應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)的分析,考慮應(yīng)變硬化和材料的各向異性,對(duì)于滿足P.Ludwik應(yīng)力應(yīng)變硬化關(guān)系式的剛塑性硬化材料,推出了變形區(qū)外邊緣的周向應(yīng)力應(yīng)變計(jì)算公式,以及翻邊過(guò)程中變形區(qū)外邊緣的長(zhǎng)度計(jì)算公式。按這些公式計(jì)算得到的結(jié)果與數(shù)值模擬的結(jié)果接近。
外螺紋銅管拉深成形過(guò)程的有限元模擬
關(guān)鍵詞：外螺紋銅管,,拉拔,,彈塑性有限元法
摘 要：
利用非線性有限元仿真軟件MARC,研究了外螺旋凸筋管成形過(guò)程的三維彈塑性有限元模擬技術(shù)。對(duì)外螺紋銅管的拉深成形過(guò)程進(jìn)行了模擬,得到了成形過(guò)程中工件內(nèi)部的應(yīng)力和應(yīng)變分布規(guī)律。結(jié)果表明,拉拔過(guò)程中,管料發(fā)生軸向延伸,但各部分延伸量不均勻,最大延伸變形發(fā)生在筋底中心部分。在周向,整體上管料發(fā)生壓縮變形,但在筋底部分產(chǎn)生一定的延伸,應(yīng)變?yōu)檎?徑向發(fā)生壓縮變形。在定徑區(qū)及銅管離開(kāi)定徑區(qū)后,軸向應(yīng)力均為拉應(yīng)力,但沿壁厚分布不均勻;同樣,拉拔周向應(yīng)力沿壁厚方向也呈不均勻分布,出定徑區(qū)后在筋底區(qū)的外表面為負(fù),內(nèi)表面為正。
外板圓角區(qū)域拉深破裂及影響因素研究
關(guān)鍵詞：側(cè)圍外板,,拉深,,破裂,,拉深筋
摘 要：
汽車覆蓋件整體側(cè)圍外板由于型面復(fù)雜,拉深成形中極易產(chǎn)生起皺、拉薄和拉裂等缺陷。針對(duì)某車型右側(cè)圍外板現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中一圓角區(qū)域間斷產(chǎn)生拉裂的問(wèn)題,通過(guò)網(wǎng)格應(yīng)變分析技術(shù),分析了圓角區(qū)域各部位的變形特征及材料產(chǎn)生拉薄、拉裂的原因。基于有限元仿真平臺(tái),建立了與該區(qū)域具有相似變形特征的分析模型,系統(tǒng)研究了板料尺寸和拉深筋阻力對(duì)拉深破裂極限的影響規(guī)律,并分析了兩種修模方案的效果。最后,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn),驗(yàn)證了分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和修模方案的有效性。
筒形件拉深起皺臨界厚度的計(jì)算
關(guān)鍵詞：拉深,,線性化的Hill屈服準(zhǔn)則,,臨界厚度,,拉深系數(shù)
摘 要：
通過(guò)對(duì)筒形件拉深時(shí)法蘭變形區(qū)應(yīng)力應(yīng)變分析 ,利用線性化的Hill厚向異性屈服準(zhǔn)則及各向異性理論 ,推導(dǎo)出筒形件拉深起皺的臨界厚度的計(jì)算公式 ,并討論不同性能參數(shù)條件下拉深系數(shù)與臨界厚度之間關(guān)系
筒形件拉深CAPP中模糊信息優(yōu)化技術(shù)的應(yīng)用
關(guān)鍵詞：筒形件,,拉深,,模糊信息優(yōu)化技術(shù),,CAPP
摘 要：
分析筒形件極限拉深的影響因素 ,運(yùn)用模糊信息優(yōu)化技術(shù)得出了模糊優(yōu)化的工藝設(shè)計(jì)方案。使用塑性成形仿真軟件模擬工件實(shí)例驗(yàn)證方案 ,用驗(yàn)證結(jié)果指導(dǎo)筒形件拉深CAPP程序的內(nèi)核設(shè)計(jì)。增強(qiáng)了CAPP軟件的靈活性和實(shí)用性
銅散熱片沖鍛復(fù)合成形工藝參數(shù)優(yōu)化
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造,,沖鍛復(fù)合成形,,銅散熱片,,多目標(biāo)優(yōu)化,,遺傳算法
摘 要：
以銅散熱片為對(duì)象,研究其沖鍛復(fù)合成形工步的安排,采用正交試驗(yàn)與BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的方法,建立成形工步數(shù)、每步壓下量、飛邊槽高度與總成形力及力的極差之間關(guān)系的數(shù)學(xué)模型。采用多目標(biāo)遺傳算法進(jìn)行優(yōu)化,獲得Pareto最優(yōu)解集,通過(guò)定義滿意度函數(shù)選出滿意解。為驗(yàn)證優(yōu)化結(jié)果的準(zhǔn)確性,對(duì)滿意解進(jìn)行有限元模擬驗(yàn)證。
雙層金屬保溫容器同步液脹成形工藝及模具設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：液脹成形,,雙層金屬容器,,分瓣式模具,,模具設(shè)計(jì),,自鎖
摘 要：
在分析傳統(tǒng)雙層金屬保溫容器制造工藝的局限性及弊端的基礎(chǔ)上,提出了可一次性液脹成形出外殼表面具有浮雕圖案或文字的雙層金屬保溫容器同步液脹成形工藝。設(shè)計(jì)了分瓣式液脹成形模具,討論了模具分瓣數(shù)與模具的工作效率、加工精度及模具制造工藝性之間的關(guān)系,分析了分瓣式脹形模具自鎖功能的設(shè)計(jì)原則,生產(chǎn)出了一批外殼帶有籃球、足球及排球形精美圖案的雙層金屬保溫容器。結(jié)果表明,為獲得外殼表面帶有浮雕圖案的雙層金屬保溫容器,須對(duì)雙層金屬保溫容器的內(nèi)層和隔熱層進(jìn)行同步加壓,并在成形過(guò)程中保持內(nèi)層和隔熱層壓力相等;分瓣式液脹成形模具應(yīng)具有自鎖功能并盡可能分成偶數(shù)瓣。
實(shí)際拉深筋與等效拉深筋的對(duì)比研究
關(guān)鍵詞：有限元分析,,實(shí)際拉深筋,,等效拉深筋
摘 要：
采用動(dòng)力顯式有限元軟件eta/Dynaform對(duì)等效拉深筋模型和實(shí)際拉深筋模型進(jìn)行有限元計(jì)算,討論了初始?jí)哼吜吞摂M沖壓速度對(duì)板料通過(guò)拉深筋后變形行為的影響,對(duì)比分析了有限元計(jì)算結(jié)果;通過(guò)實(shí)際測(cè)試對(duì)模擬計(jì)算結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。研究表明:應(yīng)用等效拉深筋模型不能精確的模擬板料通過(guò)實(shí)際拉深筋時(shí)的變形行為,實(shí)際拉深筋模型受初始?jí)哼吜Φ挠绊懕鹊刃Ю罱钅Ｐ鸵?同時(shí)得到了虛擬沖壓速度合理的取值范圍。
深杯形件冷擠壓工藝分析及變薄拉深模具設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞：深杯形件,,冷擠壓,,變薄拉深,,模具設(shè)計(jì)
摘 要：
以典型冷擠壓深杯形件為例,通過(guò)對(duì)零件的形狀及材料的性能分析計(jì)算后確定出最佳的工藝方案,給出了各成形工序圖及潤(rùn)滑與軟化處理規(guī)范,并對(duì)其中的變薄拉深工序進(jìn)行了模具設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中,首先通過(guò)工藝力計(jì)算,選用了合適的成形設(shè)備,并根據(jù)工藝特點(diǎn)和成形設(shè)備特性,選擇和設(shè)計(jì)了變薄拉深模具的主要零件,最后給出了變薄拉深模具的總裝圖。實(shí)踐證明,所給出的成形工藝及設(shè)計(jì)的模具能夠?qū)崿F(xiàn)深杯形件的冷擠壓成形,所成形的工件尺寸精度高、強(qiáng)度性能好。
曲面零件拉深筋結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化
關(guān)鍵詞：曲面零件,,拉深筋,,參數(shù)最優(yōu)化
摘 要：
以曲面零件懸空區(qū)上徑向最大拖動(dòng)阻力為優(yōu)化的目標(biāo)函數(shù) ,在模具幾何約束、壓筋時(shí)不誘發(fā)外皺、完全包筋等條件下 ,建立了拉深筋結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型。對(duì)拉深筋的高度H、圓角半徑Rn、位置半徑Rj、凹槽入口圓角半徑rd 等參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化 ,從而為合理選擇拉深筋的參數(shù)提供了依據(jù)。文中還以實(shí)例進(jìn)行了示算。
