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熱模鍛壓力機是成批生產和大量生產黑色及有色金屬體積模鍛的專用鍛壓設備。
   熱模鍛壓力機廣泛用于汽車工業、農業機械、軸承工業、閥門、工具、石油工業、工程機械和國防工業的模鍛生產�？梢酝瓿扇~片、羊角、齒輪、閥門、推土機鏈板、連桿等零件的模鍛成形工藝。
    我廠研制了DRF、DRC兩個系列熱模鍛壓力機，可為用戶提供單臺熱模鍛壓機、壓力機附屬模具夾持器和其它輔機如輥鍛機、切邊機、精壓機、機械手和加熱設備，可為用戶提供成套自動化鍛壓生產線。
    l.DRF熱模鍛壓力機，是我廠在國內最早開始研制，生產30多年，50余臺產品遍布在全國各地，并遠銷羅馬尼亞。
  結構特點：DRF熱模鍛壓力機結構可靠，操作方便，易于維修。采用預緊機身，上傳動，雙支點連桿，帶有尾部付導軌象鼻子滑塊工作機構；偏心軸傳動的機械式熱模鍛壓力機，壓機剛性好，鍛件精度高。
   壓機采用整體或者組合式預緊機身；人字齒輪和皮帶的二級傳動或者皮帶輪一級傳動二種形式，采用窄V皮帶；偏心軸兩端安裝著氣動盤式或者鋃塊式離合器和制動器；機械式的上、下頂料。下頂料具有高位保持，使鍛件被頂出模膛后停留一段時間便于操作者取出鍛件；雙平衡缸平衡滑塊；封閉高度調整為下調整，由楔塊移動工作臺升降，通過機械或液壓兩種驅動自動調整封閉高度并有顯示機構，壓機軸與轂聯接采用脹套和膨脹銷聯接，裝拆方便。
   壓機設高壓集中潤滑系統，油泵將油脂通過分油器向各潤滑點自動潤滑，有潤滑監控系統。
壓機采用PLC控制系統。在工作時顯示打擊力、監控潤滑系統．顯示并監控偏心軸軸瓦和連桿瓦的溫度；控制離合器和制動器協調工作，控制上死點準確停車位置。出廠前經過嚴格檢查，組裝試車。
    該系列壓力機，經過不斷研制—生產—使用—研制過程，使結構合理，不斷采用新技術，使其使用可靠、能耗低、效率高，滿足飛速發展的需要，具有九十年代世界水平。
    2．DRC熱模鍛壓力機
     結構特點：DRC熱模鍛壓力機，結構緊湊制造容易，操作簡單、控制先進、維修方便，壓機剛性好，制品精度高，抗偏心能力高，PLC控制。整體實心的鑄鋼架體，可調整間隙的x型導軌，壓機剛性好。偏心軸兩邊裝有鋃塊式的制動器和離合器，制動器、下頂料凸輪與偏心軸聯接采用脹套聯接，裝折方便。制動器通有冷卻水，離合器與制動器由電一氣聯鎖協調工作，離合器可通入高壓氣增大扭矩，開動壓機解除悶車。
    壓機為長滑塊，整體連桿結構，曲柄連桿機構推動滑塊上，下往復運動。壓機傳動為電機皮帶輪一級傳動，采用窄V皮帶傳動。壓機封閉高度調整采用偏心蝸輪式上調整機構，雙平衡缸平衡滑塊部件。
    安裝在滑塊上的凸輪擺桿機構上頂料通過連桿擺動實現開模頂料。機械式下頂料具有高位保持，上、下頂料可靠，可實現開模頂料，易實現機械化。
    壓機設有高壓集中潤滑系統，油泵將油脂通過分油器向各潤滑點自動潤滑，有潤滑監控。
壓機采用PLC控制系統，對鍛打時噸位數字顯示，潤滑點潤滑監控，偏心軸軸瓦和連桿軸瓦工作溫度監控，顯示，上死點準確仃車控制。具有安全運行保護，是理想模鍛設備。
DRF熱模鍛壓力機技術參數                          表l一4