緊固件制造工藝通常按加工溫度可分為冷鐓、溫鐓和熱鐓三種。
冷鐓:在室溫下,將坯料置于上、下模之間并施加一定壓力,使坯料產生軸向壓縮,徑向擴展成預定的形狀,這種壓力加工方法稱冷鐓。 優點:精度高,鐓后可獲合理的金屬流線,其組織和機械性能均得到改善和提高,材料利用率高,是少、無切削加工工藝的發展方向。
冷鐓是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形。并借助于模具使金屬體積作重新分布及轉移,從而形成所需要的另件或毛坯形狀。冷鐓工藝最適宜于批量生產螺栓、螺釘、螺母、鉚釘等緊固件。其缺點就是鐓鍛力大,對材料前處理要求高。鍛造緊固件工藝有哪些?緊固件除磷選力泰去氧化皮機。
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溫墩:將材料加熱到再結晶(相變點,上限約6000C)以下進行壓力加工的方法,稱溫鐓。鐓鍛力比冷鐓降低25%,成品精度與冷鐓件相似,成品基本無氧化皮,模具壽命比冷鐓顯著提高許多倍。其控制溫度要較精確,過高有些金屬會出規藍脆,過低會影響充盈,并要合理選擇潤滑劑。
熱鐓:將金屬材料加熱到固相線以下150~2500C,置于模具內,在壓力作用下產生塑性變形,獲得所需的形狀和尺寸,這種加工方法稱熱鐓。
熱鐓工藝是在高溫下進行的,高溫下的金屬具有塑性好、變形抗力低、容易成形等特點。熱鐓加工適宜于各種材料。特別是加工大規格螺栓、螺母;特長、特短規格螺栓;異形件;合金鋼、不銹鋼等冷鐓難度大、易開裂、成品率低;數量較少的維修件為節約成本等情況下廣泛采用熱鐓工藝。熱鍛成型性能好,鍛造力小,只要掌握可鐓鍛溫度即適用于各種材料成型加工。但加熱溫度較高易產生氧化皮,鐓鍛時易產生氧化皮夾雜影響成品質量,成品精度較差且機加工余量大。鍛造緊固件工藝有哪些?緊固件除磷選力泰去氧化皮機。
相信很多鍛造廠都存在氧化皮難處理的問題,力泰科技給大家科普下去除鍛件表面氧化皮的幾種方法。
(1)采用酸洗,一般有硫酸、硝酸、鹽酸幾種酸洗方法,然而酸洗針對不銹鋼表面氧化皮去除效果最好,但缺點是酸洗過程中有二氧化氮大量析出,惡化車間環境,很容易就導致企業環評過不去;
(2)采用噴砂,噴砂是針對冷卻后的鍛件表面氧化皮去除,然而氧化皮在鍛打前進行氧化皮去除比較好,不然鍛打時氧化皮鍛打壓入鍛件內,嚴重的會成為廢品、表面凹坑并影響模具的使用壽命;
(3)機械鋼刷,此方法同樣是正對鍛件成型后去除表面氧化皮,這樣不僅沒有提高生產效率,最后打磨工序時間會較長;
(4)鐓粗工藝,這是一種較有效的氧化皮去除方法,并且是在鍛打前去除。然而鐓粗不僅增加壓機、人工并無法收集脫落的氧化皮,車間環境不好管理。
(5)高壓水除磷,此原理是通過噴嘴的作用下形成具有很大沖擊力的扇形水束,通過扇形水束射流作用下,氧化皮經歷了被切割、極速冷卻并收縮,與基體母材剝離,從而改善鍛件表面氧化皮。
針對以上去除鍛件表面氧化皮的方法,力泰科技還是比較推薦使用高壓水除磷去除,此方法是目前針對氧化皮去除較可行的辦法之一,清洗前后鍛件是經過相關機構認證,金相組織無變化,讓較多鍛造廠安心使用。想了解更多鍛造去氧化皮設備的歡迎來電咨詢400-995-2050鍛造緊固件工藝有哪些?緊固件除磷選力泰去氧化皮機。