質量是工業上廣泛使用,用來衡量產品品質好壞的術語,它表示成品在技術要求上所達到的水準。對鍛造表面缺陷而言,有廣義的鍛造表面缺陷和狹義的鍛造表面缺陷的區別:廣義的鍛造表面缺陷是按ISO 9000質量體系進行評述,主要包括設計質量、鍛造過程的質量控制、鍛件質量和質量追溯等內容;而狹義的鍛造表面缺陷則主要是指鍛件所能達到的技術指標(鍛件質量),包括零件的尺寸精度和重量偏差、材料的內在質量和表面質量等技術指標。鍛件的質量按技術條件或相關標準進行評定,鍛件不僅要達到零件規定的最終用戶的要求,還要滿足中間環節(如機械切削加工部門)的要求。力泰超高壓除磷機改善鍛件表多種類型的缺陷。
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在實際生產中,根據鍛件符合鍛件設計閣樣的程度,將鍛件分為合格件、返修件、次品和廢品。完全符合于制造技術要求的鍛件稱為 合格鍛(制)件,但合格鍛件中可能有質量較好與質量較差(等級)之分。不符合技術要求而需要輔助加工或修整的鍛件,稱為返修鍛件,返修鍛件辦理回用手續后可流入下道工序。不符合技術要求,但以后仍可采用的鍛件稱為次品。如果鍛件不符合技術要求而又難于修整,今后又不可能應用時,這種鍛件就稱為廢品。廢品件應報廢,禁止其流入下道工序。力泰超高壓除磷機改善鍛件表多種類型的缺陷。
鍛造表面缺陷問題的評述是一項非常復雜而又牽涉面較廣的工作,可以按缺陷產生的原因進行評述,也可以按缺陷的責任進行評述,還可 以按缺陷產生的部位進行描述,因而有必要對其進行分類。
(1) 按產生缺陷的工序或生產過程分類有條料過程產生的質最缺陷、鍛造過程中產生的質蛍缺陷和熱處理過程中產生的質量缺陷等。
(2) 由原材料引起的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷:裂紋、發裂、縮孔、疏松、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點等缺陷;②由原材料缺陷在鍛造時引發的縱向或橫向裂紋、夾層等缺陷;③原材料化學成分存在問題。
由下料而產生的缺陷有:端面粗糙不平、端面傾斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。力泰超高壓除磷機改善鍛件表多種類型的缺陷。