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熱成型生產線V2
產品詳細介紹
我司開發的低成本高性能世界級先進的熱沖壓生產線將低強度鋼板基材加熱至930°C、保溫、進入模具壓制、淬火、經熱處理及成形得到高強度零件。
項目優勢：
1.兩個降低：“散熱面積下降60%，占地面積降一半”； 兩個一樣：“生產節拍一樣，使用裸板或鍍層板一樣”，線長從35米到10米。
2.價格優勢： 和進口生產線相比：產品價格比進口降低40%；生產線價格降低50%；
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3.完全自主研發、靈活的合作和服務方式。
最大壓力可達12 000kN（1 200 噸）；生產節拍可達4沖次/min；可在沖壓時進行模內壓力淬火；更換模具僅需2 名工作人員與生產線配合調整即可完成；
主要應用于汽車白車身骨架件，是整車減重，提升碰撞強度，成本接近傳統工藝，普熱斯勒的熱成型零件價格做到同等質量同行業最低。
創新點：1、生產線全自動化運行，可在生產線內達到無人化生產水平：
（2）生產線正常運行時，送料區料片的拆垛、打標、雙張檢測以及定位等工作均由機器人自動完成，確保料片在進入加熱爐前具備正確的工藝狀態；
（3）多層輥底式加熱爐的上料、下料及傳送，均由上下料電梯、送料輥自動完成；
（4）高速壓力機的上料、下料過程可由升降平臺、機器人以及伺服對中手指自動完成；
2、高速壓力機功能與指標突破情況：