力泰牌鍛造氧化皮清洗設(shè)備有效改善鋼坯缺陷
我國加工制造業(yè)越來越想著自動化、智能化生產(chǎn)發(fā)展。當(dāng)然很多行業(yè)對鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量要求較高,一般都設(shè)有一定的行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),以此來提升和保障鍛造企業(yè)供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量水平。
近幾年很多鍛造業(yè)采用輥鍛工藝,其不僅實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),而且提高生產(chǎn)效率、節(jié)約金屬材料、提高鍛件的內(nèi)在質(zhì)量。業(yè)內(nèi)人士甚至稱輥鍛后的鍛件更接近成型的產(chǎn)品,節(jié)約原材料的消耗外還減少了切邊環(huán)節(jié),已經(jīng)在國內(nèi)外得到了普遍的推廣和應(yīng)用。力泰牌鍛造氧化皮清洗設(shè)備有效改善鋼坯缺陷。
標(biāo)簽:超高壓氧化皮清洗機(jī) 熱軋鋼坯氧化皮去除機(jī) 超高壓除磷設(shè)備 超高壓去氧化膜機(jī) 鋼鐵氧化層去除 除紅料氧化皮機(jī) 高壓清洗氧化皮設(shè)備 氧化皮處理 鍛造氧化皮清洗機(jī) 鋼廠用除磷機(jī)
另外鋼鐵在高溫狀態(tài)下被氧化,在其表面形成一層致密的氧化鐵皮(磷皮)。在軋制前如果不能將這層氧化鐵皮除去,在軋制過程中它們會被軋輥壓入到帶鋼表面,影響其表面質(zhì)量。此時采用高壓水除磷原理去氧化皮,是目前較為可行的辦法之一。
力泰科技的超高壓氧化皮清洗機(jī)正是采用了高壓水除磷原理,利用高壓水的機(jī)械沖擊力來除去氧化鐵皮(高壓水除磷)。如果清除氧化皮,殘留的氧化鐵皮也會加速軋輥的磨損,降低軋輥的使用壽命。因此,在鋼坯軋制前,必須除去表面的氧化鐵皮。力泰牌鍛造氧化皮清洗設(shè)備有效改善鋼坯缺陷。
技術(shù)參數(shù):
壓力:10.0-25.0Mpa;
電源:三相四線制(3火1地)380V;
材質(zhì):304不銹鋼;
圓棒尺寸:2000mm(可定制)×250mm×250mm以內(nèi)(長×寬×高);
制坯后:產(chǎn)品盡可能的規(guī)則,尺寸符合圓棒尺寸;
設(shè)備承重:350KG;外觀尺寸:2200mm×1600mm×1200mm(長×寬×高);
工作壓力100-200公斤可調(diào);
工作流量35-60升/min;
高壓管長度:4米;
電源:三相380v;
功率:11KW~30KW可選;
外形尺寸:長2000mm×寬1500mm高1500mm;
重量:1000kg以內(nèi);
吸水高度:150mm;
型號:LTQ-08-C。
設(shè)備特點(diǎn):根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度,且清洗前后溫度幾乎沒有流失、金相組織不改變,不影響生產(chǎn)工藝;國家實(shí)用、外觀雙專利保護(hù);純不銹鋼304材質(zhì),水箱壁厚5mm,防腐蝕且耐用;選用進(jìn)口電機(jī)、泵體及密封圈,經(jīng)久耐用,并使用蓄能器解決耐高壓、安全、清洗等問題;采用電機(jī)滾軸傳送機(jī)構(gòu),保證產(chǎn)品360°無死角的清洗,無卡點(diǎn);采用4道過濾系統(tǒng),有效收集細(xì)小的氧化皮,另有收集與自動排除氧化皮的系統(tǒng);采用變頻技術(shù)、節(jié)能環(huán)保;為保證電機(jī)、水泵的安全,設(shè)計(jì)水位報警裝置,可任意設(shè)定水位限度,便于提醒我們設(shè)備故障或維護(hù);采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭,耐壓達(dá)300KG以上,在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長20%,提高了清洗效果;該設(shè)備可定制以下功能:來料清洗、無料停止、泄流功能、切換功能、觸摸屏顯示功能、排屑功能、休眠功能等力泰牌鍛造氧化皮清洗設(shè)備有效改善鋼坯缺陷。