張家港海陸環形鍛件有限公司
張家港海陸環形鍛件有限公司于1992年成立,是國內專業化生產環型鍛件、異形截面環鍛件、胎模鍛、自由鍛為主的骨干企業。年產鍛件能力達15000噸,銷售額達12000萬元。
公司嚴格按國家標準、國際先進標準和顧客要求組織生產和交貨,重點發展航空航天、核電、風電、軍用、外貿、以及頂替進口的優質、異形、中高端環鍛件產品,鋼類材質達100余種。近年來,我公司還瞄準風力發電設備用回轉支承及軸承圈環件市場,2007年出口歐洲市場一萬噸余噸為東汽等汽輪機廠提供燃氣輪機用大中型環件替代進口實現了國產化,質量標準能達到滿足美國和日本三菱的燃汽輪機標準為卡特彼勒公司批量提供挖掘機座圈、胎模鍛等回轉支承圈異形環還通過與寶鋼特殊鋼分公司的合作,成功地試制出GH698、GH3039以及1Cr12Ni3MoVN等高溫合金材料的的特殊材料環鍛件。為成都航空發動機公司、沈陽黎明航空發動機公司、美國GE公司、秦山核電站等單位批量提供了滿足地面燃氣輪機、外貿用高溫及不銹鋼環件。
為了滿足用戶對環鍛件節能節材的最終規格產品需要,我公司開發設計了能一次鍛制成型的工裝模具,直接碾壓成所需的異形環鍛件,包括風電燃機環件、機車傳動齒圈、挖掘機圓環、螺孔圈、中模套等專用精密異型截面環軋件,高難度碾制不銹鋼、超高硬度鋼、高溫合金等特殊材質的異形環鍛件等。與非異形環鍛件相比較,大幅度減少了環鍛件的機加工金屬消耗,可節約原材料20-25%,深受客戶歡迎。這幾年異形環鍛件占全部環鍛件的比例逐年遞增,去年已達45%,由此也增加了環件銷售利潤,并頂替進口。
公司生產能力配置充分,今年總投資4234萬元,新建與改造二條碾環生產線,將現有一套碾環機規格由φ3000mm改造為φ3500mm,新增一套φ4500mm大型碾環機,3500噸油壓機,裝出料機,精確控溫的井式熱處理爐,大型立車、鉆床,以及探傷和理化檢測設備。淘汰與改造了原高能耗的加熱與熱處理設備,選用國內自動化裝備,不僅設備效率高、生產質量穩定,而且能耗低、污染小,使企業效益與社會效益同步提高。項目投產后,公司環形鍛件(包括出口)產量將從2006年的1.2萬噸,擴大到3.5萬噸,新增銷售收入18000萬元每年為國家新增稅收600—700萬元人均鍛件可達180噸—190噸,接近日本、韓國等國外同類企業水平。
公司按持續改進要求,不斷深化質量管理體系。嚴格按編制的質量手冊、程序文件和質量計劃、質保大綱規范運作,并按美國“卡特彼勒”公司、英國LR船級社等國際名牌公司和先進標準組織生產和交貨。制定與實施質量目標責任制,對產品實現過程實施嚴格的工藝監督和測量,加熱、熱處理等特殊過程工藝監視和測量點進行了有效的監控與記錄。并按照現場6S規范,確保安全、文明與清潔生產。
公司貫徹“用戶至上、產品求精、持續改進、質量興企”的質量方針,發展優質、高端的環鍛件產品”,打造海陸公司的知名品牌和企業形象。1997年通過了中國新時代認證公司ISO9001:2000認證及每年復審,2004年獲“江蘇省質量信得過企業”、“江蘇省重質量、重服務、重信譽誠信企業”。2005年獲“全國壓力容器用鋼鍛件產品安全注冊審核證書”。2007年獲“江蘇省機械行業最佳企業”,蘇州市“重合同守信用企業”,“江蘇省質量誠信五星級企業”。